47.4mm*47.4mm*30.5mm 높이*2.5mm 두께
3mm 중간 강철 녹슬지 않는
먼지가 많은 진입로 끝에 있는 밴 주방을 상상해 보십시오. 뚜껑은 열려 있고 카운터는 깨끗하며 커피를 마시기 전에 기름진 그릇을 닦을 필요가 없습니다. 이 작은 부분이 뚜껑이 있는 RV 싱크대를 찾는 구매자가 일반적으로 세면기 자체보다 커버에 더 신경을 쓰는 이유입니다. 뚜껑은 장치의 높이, 조리대 절단 방법, 조리실을 접은 후 사용 가능한 준비...
더 읽어보기수천 킬로미터를 주행한 후 캠퍼밴의 캐비닛 문이 덜거덕거리기 시작합니다. 가축 출입문 걸쇠는 일주일 이내에 느슨해집니다. 기계 가드의 액세스 패널이 더 이상 수평으로 닫히지 않습니다. 대부분의 경우 힌지 핀이 원인이 아닙니다. 진짜 원인은 핀, 레버, 브라켓이 사용 중에 살아남아야 하는지 확인하지 않고 오로지 편의만을 위해 퀵 릴리스 힌지를 선택...
더 읽어보기24인치 캠핑카 TV의 무게는 약 3.5kg이며, 스윙암을 장착한 32인치 스크린의 무게는 8kg에 달합니다. 그 덩어리는 코너링을 통해 피칭하고 브레이크를 밟고 굴러가는 차량 내부의 레버 끝에 매달려 있습니다. 세트를 들어 올릴 때 느끼는 정적 무게는 브래킷이 지탱할 수 있는 가장 작은 하중입니다. 거친 활주로 위의 박스 본체 후면에서는 3g의...
더 읽어보기120가구 아파트 단지의 유지 관리 관리자는 카탈로그에서 핸디캡 풀 사다리라고 부르는 것을 구입하여 기존 계단 섹션 옆 데크에 볼트로 고정한 후 검사를 통과했습니다. 6개월 후 앵커 플레이트에 녹이 발생하고 트레드 하나가 용접 발가락 부분에 금이 갔습니다. 거동이 불편한 주민이 물 밖으로 나오려면 여전히 두 번째 사람이 필요합니다. 그 사다리에는...
더 읽어보기접이식 RV 싱크대는 한 가지 매우 특정한 문제를 해결합니다. 즉, 카운터 공간은 캠핑카 주방에서 가장 부족한 재료입니다. 쿡탑과 싱크대가 동일한 600mm 조리대를 공유하는 조리실에서 고정된 그릇은 준비 공간을 영구적으로 차지합니다. 접히거나 최소한 뚜껑 아래에 닫히는 싱크대는 설거지가 끝나는 순간 표면을 되돌려줍니다. ...
더 읽어보기패널 빌더가 케이블 하니스를 단일 구리 바로 교체할 때 대화는 일반적으로 전류량으로 시작됩니다. 서비스에서는 실패하는 경우가 거의 없습니다. 한 번 토크를 가하고 다시 확인하지 않은 볼트 체결부, 수천 번의 열 주기 후에 균열이 발생하는 브래킷, 중앙에서 0.5mm 떨어진 곳에 위치한 펀치 구멍으로 인해 바가 절연체에 편평하게 놓이지 않습니다. ...
더 읽어보기캠핑카의 커튼 후크는 주택 소유자가 예상하는 것보다 더 자주 고장이 나며, 커튼 자체가 원인인 경우는 거의 없습니다. 진동, 온도는 섭씨 -20도에서 섭씨 60도까지 변화하며 얇은 벽 패널은 단순한 후크를 피로 지점으로 바꿉니다. 실용적인 답은 하중을 분산시키고 부식에 저항하며 장착 표면과 어울리는 금속 후크를 선택하는 것입니다. 플라스틱 접착 ...
더 읽어보기하네스 상점에서는 최근 육안 검사를 통과했지만 80N에서 60초 당김 테스트에 실패한 2,000개의 압착 커넥터를 폐기했습니다. 부품 번호는 정확했고 와이어는 지정된 1.5mm2 도체였으며 동일한 벤치 프레스로 3년 동안 해당 작업을 수행했습니다. 그 차이는 한 생산 로트의 와이어 배럴 직경이 0.06mm 이동한 데서 발생했는데, 이는 구리가 견...
더 읽어보기캠퍼밴 싱크대 설치 키트를 열면 스테인리스 그릇, 수도꼭지, 펌프, 투명 튜브, 호스 클램프, 배수 장치, 밀봉재 튜브가 보입니다. 상자가 완성된 것 같습니다. 그런 다음 카운터를 측정하고 싱크 컷아웃이 캐비닛 프레임보다 20mm 더 넓거나 펌프에 아직 실행하지 않은 12V 공급이 필요하다는 것을 알게 됩니다. 키트는 해당 부품이 밴, 물 공급 ...
더 읽어보기캐러밴의 A 프레임에 고정된 두 대의 자전거 캐리어는 10분 정도 소요되는 작업처럼 보이며 실제로도 그렇습니다. 문제는 나중에 나타납니다. 자키 휠은 전체 호를 통해 스윙을 멈추고 노즈 웨이트는 견인 볼 한계를 조용히 넘어섰으며 해안 근처에서 두 번째 겨울이 지나면 장착 플레이트가 용접부를 따라 녹슬었습니다. 캐러밴용 자전거 랙에 대한 거의 모든...
더 읽어보기귀하가 당사의 파트너가 되기를 원하거나 제품 선택 및 문제 해결에 대한 전문적인 지도나 지원이 필요한 경우 당사 전문가는 전 세계적으로 12시간 이내에 항상 도움을 드릴 준비가 되어 있습니다.
문의하기팔레트 풋 두께 금속 시트 스탬핑 공정 재료가 경도에 어떤 영향을 줍니까?
팔레트 풋 두께 금속 시트 스탬핑 공정 스탬핑 다이와 스탬핑 장비를 사용하여 금속 시트에 압력을 가하여 변형시키고 미리 설정된 모양과 두께에 도달하는 가공 방법입니다. 이 공정은 높은 생산 효율성, 높은 치수 정확도 및 높은 재료 활용도라는 장점을 가지고 있습니다. 특히 팔레트 피트와 같은 금속 제품의 대량 생산에 적합합니다. 스탬핑 과정에서 금속 시트는 먼저 다이의 상부 다이와 하부 다이 사이에 배치된 다음 스탬핑 기계의 강한 압력에 의해 시트가 소성 변형되어 원하는 팔레트 발 모양을 형성합니다. 이 과정에서 다이의 정확한 설계와 스탬핑 매개변수의 합리적인 설정은 제품 품질을 보장하는 데 중요합니다.
다양한 유형의 금속 시트는 스탬핑 공정 중 경도와 변형 거동을 결정하는 다양한 물리적, 화학적 특성을 가지고 있습니다. 일반적인 팔레트 발 재료에는 탄소강판, 스테인리스강판, 알루미늄판이 포함됩니다. 높은 강도와 경도로 인해 팔레트 풋 제조에 선호되는 소재가 되었습니다. 탄소 함량은 경도에 영향을 미치는 핵심 요소입니다. 탄소 함량과 열처리 공정을 조정하면 기계적 특성을 더욱 최적화할 수 있습니다. 내식성이 우수하고 경도가 높으며 습하거나 부식성 환경에 장기간 노출되어야 하는 팔레트 피트에 적합합니다. 스테인레스 강의 경도는 합금 구성 및 열처리 공정에 따라 조정될 수도 있습니다. 가볍기는 하지만 경도가 상대적으로 낮습니다. 특정 요구 사항을 충족하려면 합금이나 열처리를 통해 경도를 높여야 할 수도 있습니다.
금속판의 화학적 조성과 초기 상태는 경도에 중요한 영향을 미칩니다. 예를 들어, 탄소강의 탄소 함량, 스테인리스강의 합금 원소, 재료의 어닐링 상태 및 정규화 상태는 스탬핑 후 경도와 기계적 특성에 영향을 미칩니다. 스탬핑 공정 자체도 금속 시트의 경도에 영향을 미칩니다. 콜드 스탬핑을 하면 일반적으로 재료가 가공 경화되어 경도가 증가합니다. 핫 스탬핑은 열처리를 통해 재료의 경도 및 기타 기계적 특성을 조정할 수 있습니다.
제품 요구 사항 및 가공 난이도에 따라 적절한 금속 시트를 선택하고, 금형의 정확성과 안정성을 보장하여 스탬핑 공정 중 변형 및 균열을 줄이고, 스탬핑 속도, 스탬핑 힘 및 스탬핑 간격과 같은 매개변수를 합리적으로 설정하여 재료가 균일하게 되도록 합니다. 변형 과정에서 안정적으로 응력을 받고 변형되고 윤활제를 사용하여 금형과 재료 사이의 마찰과 열 축적을 줄이고 균열 위험을 줄이며 열처리 공정을 통해 재료의 경도 및 기타 기계적 특성을 조정합니다. 쇼트피닝, 침탄등의 표면처리를 통해 소재의 표면경도 및 내마모성을 향상시킵니다.
