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굽힘 부품 딥 드로잉 판금 가공을 스탬핑하는 금속 작업 Wholesale

닝보 Dasheng 금속 제품 유한 공사.

Ningbo Dasheng Metal Products Co.,ltd는 광범위한 산업 분야의 부품 및 부품에 대한 금속 스탬핑, 딥 드로잉 및 용접을 전문으로 합니다. 당사의 숙련된 직원이 귀하와 협력하여 귀하의 정확한 요구 사항을 충족하는 부품을 제조할 것입니다. 재료 선택과 효과적인 툴링부터 완성된 정밀 부품 제조에 이르기까지 당사는 귀하의 부품이 귀하의 정확한 사양과 높은 품질 표준에 따라 제조되도록 보장하는 전문 지식을 보유하고 있습니다.
우리는 4T에서 1000T까지의 광범위한 기계식 프레스, 유압 기계 100T,315T,630T 및 1000T, 벤딩 머신, TIG/MIG 용접기, 저항 스폿 용접기, 스레딩 머신 및 지지 기계, 밀링 머신, 폴리싱 머신, 진동 디버링을 보유하고 있습니다. 기계 등. 당사의 스탬핑 용량은 1300mm(51'')X1000mm(40"), 재료 두께 20mm(0.78''), 딥 드로잉 깊이 450mm(17.7"), 직경 1000mm(39.4")에 이릅니다.
전문가로서 OEM 굽힘 부품 딥 드로잉 판금 가공을 스탬핑하는 금속 작업 Suppliers 그리고 OEM 굽힘 부품 딥 드로잉 판금 가공을 스탬핑하는 금속 작업 factory, 우리는 자체 금형 개발, 설계 및 생산 공장을 보유하고 있습니다. 우리는 ISO9001:2015 품질 관리 시스템 인증을 통과했으며 생산 과정에서 가장 엄격한 품질 관리 절차를 구현하여 각 상품 선적의 제품 품질을 보장해 왔습니다.
닝보 Dasheng 금속 제품 유한 공사.
명예 증서
  • 품질경영시스템 인증서
소식
  • 수도꼭지 주변의 물 얼룩, 가장자리의 가는 갈라진 틈, 낡은 쿡탑 컷아웃 등으로 인해 결국 모든 RV 소유자는 부엌 싱크대 교체라는 동일한 프로젝트를 진행하게 됩니다. 먼저 짧은 답변을 드리겠습니다. RV용으로 신뢰할 수 있는 교체용 주방 싱크대는 거의 항상 304 스테인리스 스틸 그릇으로, 기존 조리대 컷아웃 크기에 맞고 실란트 비드와 클립으로...

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  • 10밀리미터 정도 컷아웃이 누락된 싱크대나 펌프가 순환할 때마다 드럼을 치는 얇은 그릇은 여행할 때마다 짜증이 날 것입니다. 세 가지 결정으로 대부분의 문제를 예방할 수 있습니다. 즉, 카운터 모듈에 맞는 컷아웃 크기를 선택하고, 304 스테인리스 스틸을 고집하며, 조립된 그릇 대신 일체형 드로잉 그릇을 선택합니다. 일단 잠기면 유리 뚜껑부터 스...

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  • 예, 레인지 싱크 콤보는 조리 구역과 청소 구역 사이의 거리를 줄이고, 낭비되는 움직임을 줄이고, 좁은 공간에서 더 빠르게 식사를 준비할 수 있도록 하여 주방 효율성을 향상시킵니다. RV, 보트 및 소형 아파트와 같은 소형 주방에서 작업 흐름 효율성은 주요 설비가 서로 얼마나 가까운지에 따라 크게 달라집니다. 미국 주방 및 욕실 협회(Na...

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  • 호브 싱크 콤보는 카운터 공간을 크게 절약하고 설치 비용을 낮추며 두 개의 필수 주방 설비를 단일 장치로 병합하여 배관 및 가스 라인 라우팅을 단순화합니다. 작은 주방, RV, 보트, 작은 집의 모든 표면적이 중요한 경우, 이 조합은 저장 공간이나 이동 공간을 희생하지 않고도 완전한 요리 및 세척 설정을 얻을 수 있는 가장 실용적인 방법인...

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  • 팔레트 피트 및 네스팅 플러그 뚜렷하고 측정 가능한 세 가지 방법으로 팔레트 안정성을 향상시킵니다. 로드된 팔레트 시스템의 유효 무게 중심을 낮추고, 바닥 접촉 영역 전체에 하중을 보다 균등하게 분산하며, 중요한 점은 네스팅 플러그가 창고 환경에서 빈 팔레트 스택 붕괴의 가장 일반적인 원인인 쌓인 빈 팔레트 사이의 수...

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  • 팔레트 피트 및 네스팅 플러그 두 가지 구성요소의 고도 및 스태킹 시스템으로 작동합니다. 성형되거나 압축된 지지 블록인 팔레트 풋은 팔레트 데크의 아래쪽 모서리와 중앙에 삽입되거나 부착되어 전체 팔레트 구조를 바닥에서 들어 올려 지게차 타인이 들어갈 수 있도록 합니다. 네스팅 플러그는 팔레트 풋의 속이 빈 튜브 또는 ...

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  • 고품질을 선택하려면 금속 스탬핑 부품 , 공급업체의 인증 및 품질 관리 시스템, 도면 요구 사항과 관련된 공차 능력, 따르는 자재 추적성 및 검증 관행, 적용하는 툴링 설계 및 유지 관리 표준, 생산 실행 중에 사용하는 공정 중 검사 방법 등 5가지 영역을 순차적으로 평가합니다. Xiluomold는 평가 표준을 ...

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  • 금속 스탬핑 부품 네 가지 상호 연결된 메커니즘을 통해 생산 효율성을 향상시킵니다. 여러 성형 작업을 단일 연속 프레스 사이클로 통합하고, 수동 또는 기계 가공 대안이 비교할 수 없는 속도로 실행하고, 금속 스트립 사용 방법을 최적화하여 단위당 재료 낭비를 줄이고, 재작업 및 다운스트림 검사 병목 현상을 제거하는 일관...

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  • 금속 스탬핑 부품 평평한 금속판이나 코일을 빠른 속도와 낮은 단위당 비용으로 정밀한 형상의 부품으로 변환함으로써 현대 제조에서 근본적인 역할을 합니다. 차체 패널, 항공기 프레임부터 스마트폰 섀시, 수술 기구, 전기 커넥터에 이르기까지 금속을 사용하는 거의 모든 제품 카테고리에 등장합니다. 전 세계 금속 스탬핑 시장의...

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  • 팔레트 피트 및 네스팅 플러그 스틸리지, 팔레트 및 산업용 저장 프레임의 제작 및 작동에 사용되는 작지만 구조적으로 중요한 두 가지 강철 구성 요소입니다. 팔레트 피트는 스틸 폐기물 또는 팔레트의 기본 모서리에 용접되거나 압착된 강철 피팅을 압착 또는 성형한 것입니다. , 창고 바닥에 안정적...

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산업 지식 확장

금속 스탬핑, 벤딩 및 딥 드로잉: 판금 가공 기술을 어떻게 최적화하여 효율성과 정밀도를 높일 수 있습니까?

판금 가공 , 제조업의 빛나는 진주로서 평평한 금속판을 절묘한 3차원 형태와 부품으로 능숙하게 변형시킵니다. 광범위한 기술과 심층적인 적용이 놀랍습니다. 이 분야에서 금속 스탬핑, 벤딩 부품 및 딥 드로잉 기술은 세 가지 기둥과 같으며 다양한 산업 분야에서 고정밀, 비용 효율적이며 내구성이 뛰어난 제품 추구를 공동으로 지원합니다. Ningbo Dasheng Metal Products Co., Ltd.는 다양한 산업 분야에 우수한 금속 스탬핑, 딥 드로잉 및 용접 서비스를 제공하는 데 중점을 두고 있으며 부품 및 부품의 정밀 제조에 전념하고 있습니다. 귀하의 요구 사항을 깊이 이해하고 모든 제품이 귀하의 기대를 정확하게 충족할 수 있도록 보장하기 위해 귀하와 협력할 숙련된 전문가들로 구성되어 있습니다. 신중한 재료 선택부터 효율적인 금형 및 도구 설계, 최종적으로 우수한 정밀 부품 제작에 이르기까지 당사는 비교할 수 없는 전문성과 기술력을 보유하고 있습니다. Ningbo Dasheng Metal Products Co., Ltd. 자동차 차체 패널의 유선형 아름다움이든, 전자 하우징의 정밀한 구조이든, 가전 부품의 내구성과 신뢰성이든. 최상의 결과를 보장하려면 스탬핑 공정 중에 여러 요소를 주의 깊게 제어해야 합니다. 강철, 알루미늄 또는 스테인리스강과 같은 올바른 재료를 선택하는 것은 부품의 강도, 무게 및 내식성을 결정하므로 매우 중요합니다. 스탬핑 다이의 설계는 재료의 두께, 항복 강도 및 성형성을 고려하여 정확해야 합니다. 또한, 불량을 최소화하고 생산성을 극대화하려면 스탬핑 속도, 압력 및 윤활 조건을 최적화해야 합니다.
굽힘은 판금 가공의 또 다른 중요한 단계로, 평평한 시트가 곡선 또는 각진 모양으로 변형됩니다. 이 프로세스는 브래킷, 프레임 및 기타 구조 구성 요소를 만드는 데 자주 사용됩니다. 최종 제품이 필수 사양을 충족하려면 굽힘 작업의 정확성과 반복성이 중요합니다.
부품 굽힘의 성공 여부는 재료의 연성, 두께, 굽힘 반경을 포함한 여러 요인에 따라 달라집니다. 프레스 브레이크나 CNC 벤딩 머신과 같은 벤딩 장비의 선택도 중요한 역할을 합니다. 이 기계는 굽힘 각도, 힘, 속도를 정밀하게 제어하여 각 부품이 최고 수준으로 생산되도록 보장합니다.
굽힘 과정에서 균열이나 변형을 방지하려면 적절한 도구와 기술을 사용해야 합니다. 여기에는 굽힘 라인의 응력 집중을 줄이기 위한 굽힘 완화 장치의 사용과 재료 변형을 방지하기 위한 정지 장치 또는 지지대 사용이 포함됩니다.
딥 드로잉은 판금을 깊은 컵, 용기 또는 기타 빈 모양으로 늘리고 성형하는 특별한 형태의 판금 가공입니다. 이 과정은 큰 변형과 복잡한 응력 패턴으로 인해 매우 까다롭습니다. 그러나 그 결과 부품은 구조적 강도가 뛰어나 자동차, 항공우주, 포장 등 산업에서 널리 사용됩니다.
딥 드로잉의 성공은 주로 재료의 성형성에 달려 있으며, 이는 입자 구조, 가공 경화 및 윤활과 같은 요인의 영향을 받습니다. 드로잉 다이의 설계는 부품이 결함 없이 완전히 형성되도록 하면서 재료가 얇아지고 주름지는 것을 최소화하도록 신중하게 설계되어야 합니다.
딥 드로잉 공정을 최적화하려면 펀치 속도, 드로잉 깊이, 윤활 조건을 포함한 공정 매개변수를 제어해야 합니다. 또한 고급 시뮬레이션 소프트웨어를 사용하면 재료 거동을 예측하고 잠재적인 문제가 발생하기 전에 감지하여 보다 효율적이고 비용 효율적인 생산이 가능합니다.