재료: 탄소강, 스테인레스 스틸, 알루미늄, 강철, 철, 합금, 황동, 티타늄
차원: 디자인에 따라
표면 처리: 크롬/니켈 도금, 분체 코팅, 광택 처리, 양극 처리, 페인팅

금속 스탬핑 부품은 자동차, 전자, 전기 제품, 기계 등 다양한 분야에서 널리 사용됩니다. 그러나 실제 생산에서 버는 항상 품질 관리의 주요 초점이었습니다. 버는 부품의 외관에 영향을 미칠 뿐만 아니라 조립 문제를 일으키고 기능에 영향을 미치며 심지어 안전 위험을 초래할 수도 있습니다. 1. 버의 일반적인 원인 금속 스...
더 읽어보기금속 벤딩 및 드로잉 부품은 자동차, 항공우주, 가전제품, 기계 및 전자 산업에서 널리 사용되는 제조 분야의 일반적인 유형의 정밀 부품입니다. 이러한 부품을 가공할 때 금속 굽힘 및 인발 기술을 결합하여 원하는 모양, 강도 및 표면 마감을 얻습니다. 뛰어난 기계적 특성과 심미적으로 아름다운 외관으로 인해 금속 굽힘 및 인발 부품은 많은 고급 제품의 핵...
더 읽어보기슈투트가르트에서 열린 Blechexpo 2025(10월 21~24일)에서 우리는 딥 드로잉, 스탬핑, 벤딩, 용접 및 조립 분야의 포괄적인 역량을 선보였습니다. 우리 부스는 규모와 유연성을 모두 제공할 수 있는 신뢰할 수 있는 제조 파트너를 찾는 엔지니어, 구매자 및 의사결정자들의 관심을 끌었습니다. 글로벌 고객이 우리를 신뢰하는 이유...
더 읽어보기금속 부품 선택을 위해 어떤 핵심 기계적 특성을 우선시해야 합니까? 기계적 성질은 신뢰성과 서비스 수명을 직접적으로 결정합니다. 금속 보호 실제 응용 분야에서. 무시할 수 없는 주요 지표로는 인장 강도, 항복 강도, 경도, 연성, 인성 및 내마모성이 있습니다. 인장 강도는 부품이 파손되지 않고 견딜 수 있는 최대 응력을 반영...
더 읽어보기금속 부품 선택을 위해 어떤 핵심 기계적 특성을 우선시해야 합니까? 기계적 성질은 신뢰성과 서비스 수명을 직접적으로 결정합니다. 금속 보호 실제 응용 분야에서. 무시할 수 없는 주요 지표로는 인장 강도, 항복 강도, 경도, 연성, 인성 및 내마모성이 있습니다. 인장 강도는 부품이 파손되지 않고 견딜 수 있는 최대 응력을 반영...
더 읽어보기돼지 농장의 일상 운영에서 식수 장비의 선택은 돼지 건강 및 사육 효율성과 직접적인 관련이 있습니다. 304 스테인리스 돼지물그릇 내식성과 세척 용이성으로 인해 주류 선택이 되었습니다. 그러나 다양한 제품을 사용할 수 있는데 번식 요구 사항에 맞게 제품을 정확하게 선택하는 방법은 무엇입니까? 이 기사에서는 핵심 이슈에 대한 주요 선택 사항...
더 읽어보기스테인레스 스틸 맞춤형 판금 내식성(열악한 환경에 견딜 수 있음)과 강도(구조적 하중을 지탱할 수 있음)가 모두 중요한 의료 기기, 식품 가공, 해양 공학과 같은 산업에서 널리 사용됩니다. 그러나 모든 제조 공정이 이 두 가지 핵심 특성을 동일하게 유지하는 것은 아닙니다. 일부는 금속을 약화시키거나 녹에 취약해질 수 있습니다. 최종 제품이 ...
더 읽어보기팔레트 피트는 팔레트의 핵심 지지 부품으로, 보관, 취급, 운송 중에 물품의 전체 중량을 지탱합니다. 재료 선택과 팔레트의 적재 용량과 일치하는지 여부가 팔레트의 사용 수명과 상품 안전을 직접적으로 결정합니다. 그러나 많은 사용자는 플라스틱과 금속 팔레트 피트 중에서 선택하는 데 어려움을 겪고 있으며 하중 일치 세부 사항을 무시하는 경우가 많습니다. ...
더 읽어보기분말 코팅 강철 부품에 표면 처리가 중요한 이유는 무엇입니까? 표면 준비는 성공의 기초입니다. 철강 부품용 분체 도장 — 적절한 준비가 없으면 분체 코팅이 잘 접착되지 않아 시간이 지남에 따라 벗겨지거나 부서지거나 녹슬게 됩니다. 강철 표면에는 강철과 분말 사이에 장벽을 형성하는 제조 잔여물(예: 오일, 그리스 또는 금속 부스러기),...
더 읽어보기축산업자에게 깨끗하고 접근 가능한 물을 제공하는 것은 동물의 건강과 생산성에 매우 중요합니다. 그러나 급수기의 유형에 따라 이 목표가 성사될 수도 있고 깨질 수도 있습니다. 플라스틱 음료수 그릇은 오랫동안 일반화되어 왔지만 취약성과 박테리아 축적에 대한 불만이 널리 퍼져 있습니다. 금속 동물 마시는 그릇 스테인레스 스틸이나 아연도금 금속으...
더 읽어보기귀하가 당사의 파트너가 되기를 원하거나 제품 선택 및 문제 해결에 대한 전문적인 지도나 지원이 필요한 경우 당사 전문가는 전 세계적으로 12시간 이내에 항상 도움을 드릴 준비가 되어 있습니다.
문의하기정밀 스탬핑 서비스는 판금 파이프 연결 브래킷 및 기타 금속 부품을 어떻게 최적화합니까?
정밀 판금 파이프 연결 브래킷은 자동차 시스템에서 산업 기계, 파이프라인 인프라에서 항공우주 공학에 이르기까지 다양한 응용 분야에서 중요한 구성 요소입니다. 이러한 브래킷은 엄격한 작동 조건을 견딜 뿐만 아니라 엄격한 치수 및 성능 요구 사항도 충족해야 합니다. Ningbo Dasheng Metal Products Co.,ltd는 이러한 과제를 이해하고 정밀도와 신뢰성 측면에서 기대치를 뛰어 넘는 부품을 제공하기 위해 스탬핑 서비스를 연마했습니다.
금속 스탬핑은 정밀 엔지니어링과 효율적인 제조 공정을 결합한 예술입니다. Ningbo Dasheng Metal Products Co.,ltd에서는 재료 선택, 부품 설계 및 공차 사양을 포함하여 고객 요구 사항에 대한 세심한 분석이 시작됩니다. 당사의 숙련된 엔지니어는 고객과 긴밀히 협력하여 스탬핑 설계를 최적화하여 최종 제품이 고객의 정확한 사양을 충족할 뿐만 아니라 이를 초과하도록 보장합니다.
정밀 판금 파이프 연결 브래킷의 내구성, 강도 및 내식성을 보장하려면 재료 선택이 중요합니다. Ningbo Dasheng Metal Products Co.,ltd는 스테인레스 스틸, 알루미늄, 탄소강 등 각각 고유한 특성을 지닌 다양한 재료를 제공합니다. 의도한 용도와 환경 조건에 따라 재료를 신중하게 선택함으로써 브래킷이 해당 설정에서 최적의 성능을 발휘하도록 보장합니다.
효과적인 툴링은 정밀 스탬핑의 초석입니다. Ningbo Dasheng Metal Products Co.,ltd는 최첨단 툴링 기술에 막대한 투자를 해왔으며 맞춤형 금형 설계 및 제조를 전문으로 하는 숙련된 기술자 팀을 보유하고 있습니다. 이 다이는 각 스탬핑 사이클에서 생산된 부품이 최고 수준의 정확성과 반복성을 충족하도록 세심하게 제작되었습니다. 제조 공정은 고도로 자동화되어 있으며 고급 기계 및 로봇 공학을 활용하여 엄격한 공차를 유지하고 인적 오류를 최소화합니다.
Ningbo Dasheng Metal Products Co.,ltd에서 품질은 유행어 그 이상입니다. 그것은 삶의 방식입니다. 우리는 원자재 검사부터 최종 제품 테스트까지 전체 제조 과정에 걸쳐 엄격한 품질 관리 조치를 시행합니다. 당사의 품질 보증 전문가 팀은 고급 테스트 장비를 활용하여 각 부품의 치수 정확도, 재료 특성 및 전반적인 성능을 확인합니다. 이를 통해 당사 시설에서 출고되는 정밀 판금 파이프 연결 브래킷이 고객 및 업계 규정에서 정한 최고 품질 표준을 충족하는지 확인합니다.