재료:    탄소강, 스테인레스 스틸, 알루미늄, 강철, 철, 합금, 황동, 티타늄  
     차원:    디자인에 따라  
     표면 처리:    크롬/니켈 도금, 분체 코팅, 광택 처리, 양극 처리, 페인팅 

팔레트 피트는 팔레트의 핵심 지지 부품으로, 보관, 취급, 운송 중에 물품의 전체 중량을 지탱합니다. 재료 선택과 팔레트의 적재 용량과 일치하는지 여부가 팔레트의 사용 수명과 상품 안전을 직접적으로 결정합니다. 그러나 많은 사용자는 플라스틱과 금속 팔레트 피트 중에서 선택하는 데 어려움을 겪고 있으며 하중 일치 세부 사항을 무시하는 경우가 많습니다. ...
더 읽어보기분말 코팅 강철 부품에 표면 처리가 중요한 이유는 무엇입니까? 표면 준비는 성공의 기초입니다. 철강 부품용 분체 도장 — 적절한 준비가 없으면 분체 코팅이 잘 접착되지 않아 시간이 지남에 따라 벗겨지거나 부서지거나 녹슬게 됩니다. 강철 표면에는 강철과 분말 사이에 장벽을 형성하는 제조 잔여물(예: 오일, 그리스 또는 금속 부스러기),...
더 읽어보기축산업자에게 깨끗하고 접근 가능한 물을 제공하는 것은 동물의 건강과 생산성에 매우 중요합니다. 그러나 급수기의 유형에 따라 이 목표가 성사될 수도 있고 깨질 수도 있습니다. 플라스틱 음료수 그릇은 오랫동안 일반화되어 왔지만 취약성과 박테리아 축적에 대한 불만이 널리 퍼져 있습니다. 금속 동물 마시는 그릇 스테인레스 스틸이나 아연도금 금속으...
더 읽어보기딥 드로잉에서 주름과 균열의 근본 원인 이해 스테인레스 스틸 딥 드로잉 평평한 스테인레스 강판을 자동차부터 의료 기기까지 다양한 산업에서 사용되는 복잡하고 속이 빈 부품으로 성형하는 정밀 금속 성형 공정입니다. 그러나 주름과 갈라짐이라는 두 가지 일반적인 결함으로 인해 생산이 중단되는 경우가 많습니다. 주름은 일반적으로 금속 시트의 바...
더 읽어보기내구성있는 스탬핑 부품 재료는 어떤 주요 특성을 가져야합니까? 을 위한 스탬핑 부품 내구성이 뛰어나려면 사용 된 재료는 제조 및 장기 사용의 응력을 견딜 수 있도록 특정 핵심 특성을 가지고 있어야합니다. 첫째, 인장 강도는 필수적입니다. 이는 당기기 힘 하에서 파손되는 재료의 능력을 말합니다. 이는 스트레칭 및 굽...
더 읽어보기알루미늄 판금 처리의 핵심 프로세스 흐름은 무엇입니까? 고정밀 알루미늄 판금 가공 4 개의 키 링크가 필요하며 각 링크는 연결됩니다. 우선, 원료, 고급 알루미늄 재료 (예 : 항공 우주 분야에서 일반적으로 사용되는 순도가 99.9% 이상인 알루미늄 재료 등)를 준비하고 정확한 절단을 통해 크기 요구 사항을 충족하는 블랭...
더 읽어보기금속 부품은 정확히 무엇을 의미합니까? 금속 부품 종종 "금속 부품"의 속기입니다. 그들은 주조, 단조, 절단 및 스탬핑과 같은 공정을 통해 철, 구리, 알루미늄, 스테인레스 스틸 및 합금과 같은 금속으로 만든 성분을 나타냅니다. 이 구성 요소의 크기는 몇 밀리미터에 이르기까지 나사 및 세탁기에서 몇 미터 길이의 자동차 섀시 ...
더 읽어보기금속 스탬핑 부품은 정확히 무엇이며 어떻게 제조됩니까? 금속 스탬핑 부품 스탬핑 프레스 및 사용자 정의 다이를 사용하여 금속 시트 또는 코일을 형성하여 만든 구성 요소입니다. 금속 스탬핑 공정에는 금속 시트를 다이 (특정 모양의 도구)에 대는 금속을 눌러 금속을 원하는 모양으로 자르거나 구부리거나 형성하는 것이 포함됩니다. 다...
더 읽어보기제조가 정밀성과 경량으로 이동함에 따라 금속 굽힘 그리기 부품 , 유연한 형성 기능과 안정적인 구조 성능 덕분에 다양한 필드에서 핵심 구성 요소가되고 있습니다. 콜드 벤딩 및 드로잉 프로세스를 통해 처리 된이 금속 구성 요소는 복잡한 설계 요구 사항을 충족하면서 제품 강도 및 내구성을 보장 할 수 있습니다. 그들의 응용 범위는 지속적으로 ...
더 읽어보기내구성 : RV 수명의 마모를 견딜 수 있습니까? 스테인레스 스틸 RV 싱크 S는 내구성으로 유명합니다. 높은 등급의 재료로 구성된 이들은 운전 중에 발생하는 진동과 움직임을 견딜 수 있습니다. 다른 재료와 달리 스테인레스 스틸은 균열이나 칩이 적을 가능성이 적습니다. 예를 들어, 도자기 싱크와 비교하여 물체가 떨어지면 파손될...
더 읽어보기귀하가 당사의 파트너가 되기를 원하거나 제품 선택 및 문제 해결에 대한 전문적인 지도나 지원이 필요한 경우 당사 전문가는 전 세계적으로 12시간 이내에 항상 도움을 드릴 준비가 되어 있습니다.
문의하기정밀 스탬핑 서비스는 판금 파이프 연결 브래킷 및 기타 금속 부품을 어떻게 최적화합니까?
     정밀 판금 파이프    연결 브래킷은 자동차 시스템에서 산업 기계, 파이프라인 인프라에서 항공우주 공학에 이르기까지 다양한 응용 분야에서 중요한 구성 요소입니다. 이러한 브래킷은 엄격한 작동 조건을 견딜 뿐만 아니라 엄격한 치수 및 성능 요구 사항도 충족해야 합니다. Ningbo Dasheng Metal Products Co.,ltd는 이러한 과제를 이해하고 정밀도와 신뢰성 측면에서 기대치를 뛰어 넘는 부품을 제공하기 위해 스탬핑 서비스를 연마했습니다.  
  금속 스탬핑은 정밀 엔지니어링과 효율적인 제조 공정을 결합한 예술입니다. Ningbo Dasheng Metal Products Co.,ltd에서는 재료 선택, 부품 설계 및 공차 사양을 포함하여 고객 요구 사항에 대한 세심한 분석이 시작됩니다. 당사의 숙련된 엔지니어는 고객과 긴밀히 협력하여 스탬핑 설계를 최적화하여 최종 제품이 고객의 정확한 사양을 충족할 뿐만 아니라 이를 초과하도록 보장합니다.  
  정밀 판금 파이프 연결 브래킷의 내구성, 강도 및 내식성을 보장하려면 재료 선택이 중요합니다. Ningbo Dasheng Metal Products Co.,ltd는 스테인레스 스틸, 알루미늄, 탄소강 등 각각 고유한 특성을 지닌 다양한 재료를 제공합니다. 의도한 용도와 환경 조건에 따라 재료를 신중하게 선택함으로써 브래킷이 해당 설정에서 최적의 성능을 발휘하도록 보장합니다.  
  효과적인 툴링은 정밀 스탬핑의 초석입니다. Ningbo Dasheng Metal Products Co.,ltd는 최첨단 툴링 기술에 막대한 투자를 해왔으며 맞춤형 금형 설계 및 제조를 전문으로 하는 숙련된 기술자 팀을 보유하고 있습니다. 이 다이는 각 스탬핑 사이클에서 생산된 부품이 최고 수준의 정확성과 반복성을 충족하도록 세심하게 제작되었습니다. 제조 공정은 고도로 자동화되어 있으며 고급 기계 및 로봇 공학을 활용하여 엄격한 공차를 유지하고 인적 오류를 최소화합니다.  
  Ningbo Dasheng Metal Products Co.,ltd에서 품질은 유행어 그 이상입니다. 그것은 삶의 방식입니다. 우리는 원자재 검사부터 최종 제품 테스트까지 전체 제조 과정에 걸쳐 엄격한 품질 관리 조치를 시행합니다. 당사의 품질 보증 전문가 팀은 고급 테스트 장비를 활용하여 각 부품의 치수 정확도, 재료 특성 및 전반적인 성능을 확인합니다. 이를 통해 당사 시설에서 출고되는 정밀 판금 파이프 연결 브래킷이 고객 및 업계 규정에서 정한 최고 품질 표준을 충족하는지 확인합니다.