재료: 탄소강, 알루미늄, 스테인레스 스틸, 강철, 철, 아연 도금 강철, 황동, 구리 등
차원: 디자인에 따라
곰팡이: 자체 설계 및 생산, 조립
표면 마무리: 분체 도장, 아연/니켈/크롬 도금, 광택 처리, 양극 처리, 페인팅, 용융 아연 도금, 브러시 처리, 부동태 처리, KTL 등

금속 스탬핑 부품은 자동차, 전자, 전기 제품, 기계 등 다양한 분야에서 널리 사용됩니다. 그러나 실제 생산에서 버는 항상 품질 관리의 주요 초점이었습니다. 버는 부품의 외관에 영향을 미칠 뿐만 아니라 조립 문제를 일으키고 기능에 영향을 미치며 심지어 안전 위험을 초래할 수도 있습니다. 1. 버의 일반적인 원인 금속 스...
더 읽어보기금속 벤딩 및 드로잉 부품은 자동차, 항공우주, 가전제품, 기계 및 전자 산업에서 널리 사용되는 제조 분야의 일반적인 유형의 정밀 부품입니다. 이러한 부품을 가공할 때 금속 굽힘 및 인발 기술을 결합하여 원하는 모양, 강도 및 표면 마감을 얻습니다. 뛰어난 기계적 특성과 심미적으로 아름다운 외관으로 인해 금속 굽힘 및 인발 부품은 많은 고급 제품의 핵...
더 읽어보기슈투트가르트에서 열린 Blechexpo 2025(10월 21~24일)에서 우리는 딥 드로잉, 스탬핑, 벤딩, 용접 및 조립 분야의 포괄적인 역량을 선보였습니다. 우리 부스는 규모와 유연성을 모두 제공할 수 있는 신뢰할 수 있는 제조 파트너를 찾는 엔지니어, 구매자 및 의사결정자들의 관심을 끌었습니다. 글로벌 고객이 우리를 신뢰하는 이유...
더 읽어보기금속 부품 선택을 위해 어떤 핵심 기계적 특성을 우선시해야 합니까? 기계적 성질은 신뢰성과 서비스 수명을 직접적으로 결정합니다. 금속 보호 실제 응용 분야에서. 무시할 수 없는 주요 지표로는 인장 강도, 항복 강도, 경도, 연성, 인성 및 내마모성이 있습니다. 인장 강도는 부품이 파손되지 않고 견딜 수 있는 최대 응력을 반영...
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더 읽어보기돼지 농장의 일상 운영에서 식수 장비의 선택은 돼지 건강 및 사육 효율성과 직접적인 관련이 있습니다. 304 스테인리스 돼지물그릇 내식성과 세척 용이성으로 인해 주류 선택이 되었습니다. 그러나 다양한 제품을 사용할 수 있는데 번식 요구 사항에 맞게 제품을 정확하게 선택하는 방법은 무엇입니까? 이 기사에서는 핵심 이슈에 대한 주요 선택 사항...
더 읽어보기스테인레스 스틸 맞춤형 판금 내식성(열악한 환경에 견딜 수 있음)과 강도(구조적 하중을 지탱할 수 있음)가 모두 중요한 의료 기기, 식품 가공, 해양 공학과 같은 산업에서 널리 사용됩니다. 그러나 모든 제조 공정이 이 두 가지 핵심 특성을 동일하게 유지하는 것은 아닙니다. 일부는 금속을 약화시키거나 녹에 취약해질 수 있습니다. 최종 제품이 ...
더 읽어보기팔레트 피트는 팔레트의 핵심 지지 부품으로, 보관, 취급, 운송 중에 물품의 전체 중량을 지탱합니다. 재료 선택과 팔레트의 적재 용량과 일치하는지 여부가 팔레트의 사용 수명과 상품 안전을 직접적으로 결정합니다. 그러나 많은 사용자는 플라스틱과 금속 팔레트 피트 중에서 선택하는 데 어려움을 겪고 있으며 하중 일치 세부 사항을 무시하는 경우가 많습니다. ...
더 읽어보기분말 코팅 강철 부품에 표면 처리가 중요한 이유는 무엇입니까? 표면 준비는 성공의 기초입니다. 철강 부품용 분체 도장 — 적절한 준비가 없으면 분체 코팅이 잘 접착되지 않아 시간이 지남에 따라 벗겨지거나 부서지거나 녹슬게 됩니다. 강철 표면에는 강철과 분말 사이에 장벽을 형성하는 제조 잔여물(예: 오일, 그리스 또는 금속 부스러기),...
더 읽어보기축산업자에게 깨끗하고 접근 가능한 물을 제공하는 것은 동물의 건강과 생산성에 매우 중요합니다. 그러나 급수기의 유형에 따라 이 목표가 성사될 수도 있고 깨질 수도 있습니다. 플라스틱 음료수 그릇은 오랫동안 일반화되어 왔지만 취약성과 박테리아 축적에 대한 불만이 널리 퍼져 있습니다. 금속 동물 마시는 그릇 스테인레스 스틸이나 아연도금 금속으...
더 읽어보기귀하가 당사의 파트너가 되기를 원하거나 제품 선택 및 문제 해결에 대한 전문적인 지도나 지원이 필요한 경우 당사 전문가는 전 세계적으로 12시간 이내에 항상 도움을 드릴 준비가 되어 있습니다.
문의하기모터 팬 커버용 판금 제조 원형 알루미늄 딥 드로잉 부품의 생산 및 표면 처리 공정을 최적화하는 방법은 무엇입니까?
Ningbo Dasheng Metal Products Co., Ltd.는 다양한 재료 특성과 제조 공정을 잘 알고 있는 숙련된 팀을 보유하고 있으며 고객과 긴밀히 협력하여 최고의 생산 계획을 공동으로 개발할 수 있습니다. 재료 선택, 금형 설계부터 최종 제품의 정밀 제조에 이르기까지 당사는 생산된 원형 알루미늄 딥 드로잉 부품이 설계 요구 사항과 높은 품질 표준을 모두 충족할 수 있도록 전폭적인 지원을 제공할 수 있습니다.
딥 드로잉은 제품 제조의 핵심 공정입니다. 판금 제작 모터 팬 덮개를 위한 둥근 알루미늄 깊은 그림 부속 . 그러나 이 과정에서 갈라짐이나 주름 등의 결함이 발생하기 쉽습니다. Ningbo Dasheng Metal Products Co., Ltd.는 지속적으로 금형 설계를 개선하고 공정 매개변수를 최적화하며 품질 검사를 강화하여 이러한 어려움을 성공적으로 극복했습니다. 우리는 금형 설계에 고급 CAD/CAM 기술을 사용하여 금형의 정확성과 표면 품질을 보장합니다. 동시에 우리는 드로잉 속도, 드로잉 비율, 블랭크 유지력과 같은 공정 매개변수를 엄격하게 제어하여 재료가 금형 내에서 고르게 흐르도록 하고 균열 및 주름과 같은 결함을 방지합니다.
다양한 고객의 요구를 충족시키기 위해 Ningbo Dasheng Metal Products Co., Ltd.는 아노다이징, 스프레이, 전기 영동 코팅 및 탄화불소 스프레이를 포함한 다양한 표면 처리 공정을 제공합니다. 이러한 공정은 원형 알루미늄 딥드로잉 부품의 내후성과 내식성을 크게 향상시킬 뿐만 아니라 제품에 풍부한 색상과 질감을 부여하고 제품의 전체적인 미적 특성을 향상시킵니다.
Ningbo Dasheng Metal Products Co., Ltd.에서는 항상 "품질 우선"이라는 원칙을 고수합니다. 우리는 원자재 조달부터 완제품 배송까지 모든 과정에서 엄격한 품질 관리를 수행합니다. 우리는 모든 제품이 고객 요구 사항과 업계 표준을 충족하는지 확인하기 위해 완벽한 품질 관리 시스템과 테스트 메커니즘을 구축했습니다. 동시에 우리는 고객이 사용 중에 적시에 도움과 지원을 받을 수 있도록 포괄적인 애프터 서비스 및 기술 지원을 제공합니다.