재료: 탄소강, 알루미늄, 스테인레스 스틸, 강철, 철, 아연 도금 강철, 황동, 구리 등
차원: 디자인에 따라
곰팡이: 자체 설계 및 생산, 조립
표면 마무리: 분체 도장, 아연/니켈/크롬 도금, 광택 처리, 양극 처리, 페인팅, 용융 아연 도금, 브러시 처리, 부동태 처리, KTL 등

팔레트 피트 및 네스팅 플러그 플랫 데크 시트 팔레트를 완전히 쌓을 수 있는 지게차 호환 저장 장치로 변환하는 동시에 반품 물류를 위해 빈 팔레트를 콤팩트하게 배열하여 창고 작업을 측정 가능한 개선합니다. 이 두 구성 요소는 함께 팔레트 관리에서 가장 지속적으로 발생하는 두 가지 비효율성, 즉 ...
더 읽어보기금속 벤딩 드로잉 부품 판금 부품은 두 가지 냉간 성형 공정(굽힘 및 딥 드로잉)을 결합하여 평평한 금속 시트 스톡에서 정확한 각도 형상, 곡면 벽 및 중공 프로파일을 갖춘 3차원 부품을 생성함으로써 생산되는 판금 부품입니다. 굽힘은 직선 축을 따라 금속을 변형시켜 각도, 플랜지 및 채널을 생성하는 반면...
더 읽어보기팔레트 피트 및 네스팅 플러그 두 가지 서로 다르지만 관련된 문제를 해결하기 위해 주로 시트 팔레트 및 플랫 데크 팔레트와 함께 사용되는 두 가지 보완적인 플라스틱 구성 요소입니다. 팔레트 피트는 지게차 및 팔레트 잭 진입에 필요한 지상고를 생성합니다. , 동안 중첩 플러그를 사용하면...
더 읽어보기금속 팔레트 피트 플라스틱 또는 목재 팔레트 블록 대안에 비해 뛰어난 내하력, 긴 서비스 수명, 열악한 환경에 대한 저항성 및 일관된 치수 안정성을 제공합니다. 플랫 데크 팔레트의 아래쪽에 장착된 금속 다리는 간단한 플랫폼을 지게차 및 팔레트 잭과 호환되는 저장 및 운반 장치로 변환하여 초과 하...
더 읽어보기최고의 것을 선택할 때 호브 싱크 콤보 주방에서는 기능성, 공간 효율성, 소재 내구성, 요리 선호도를 우선시하는 것이 중요합니다. 좋은 호브 싱크 콤보는 공간을 최대화할 뿐만 아니라 전반적인 요리 및 청소 경험을 향상시킵니다. 귀하의 필요에 가장 적합한 것을 선택하는 데 도움이 되는 가이드는 다음과 같습니다. ...
더 읽어보기글로벌 산업 부문에서 고정밀 딥드로잉 스테인리스 스틸 쉘 및 컨테이너를 소싱하려면 대규모 하드웨어 용량과 미묘한 엔지니어링 전문 지식의 균형을 맞추는 파트너가 필요합니다. 에서 DS메탈 , 우리는 12,000평방미터 규모의 시설을 운영하며 유럽, 북미 및 호주의 OEM이 복잡한 금속 설계를 실현할 수 있도록 기술적인 교량을 제공합니다. ...
더 읽어보기에이 호브 싱크 콤보 쿡탑(쿡탑)과 싱크대를 하나의 소형 조리대 기기로 결합한 단일 통합 주방 장치입니다. 조리대의 두 부분을 차지하는 대신 쿡탑과 싱크대가 통합 하우징을 공유합니다. 폭 60cm, 90cm — 드롭인 또는 매립형 장치로 설치할 수 있습니다. 이...
더 읽어보기선택할 때 가장 중요한 기준은 금속 팔레트 피트 및 중첩 플러그 최대 하중을 안전하게 지탱할 수 있는지 여부입니다. 크기가 작은 팔레트 피트 및 네스팅 플러그는 팔레트 붕괴 및 창고 사고의 주요 원인입니다. 먼저 팔레트당 상품의 총 중량을 계산한 다음, 지게차 취급 중 동적 하중을 고려하여 ...
더 읽어보기금속 팔레트 피트 및 중첩 플러그 일반적으로 강철이나 아연 도금 철로 만들어진 구조적 지지 부품으로, 팔레트를 지면에서 들어올리기 위해 팔레트 아래쪽에 부착됩니다. 주요 용도는 팔레트 아래에 여유 공간을 만들어 지게차 출입을 가능하게 하고, 공기 흐름을 개선하고, 바닥의 습기와 오염으로부터 보관된 상품을...
더 읽어보기돼지 건강 및 생산성에 있어서 수화 시스템의 중요한 역할 현대 축산의 집약적인 환경에서 인프라의 모든 세부 사항은 동물의 복지와 운영 수익성에 직접적인 영향을 미칩니다. 그 중에서도 수분 공급 시스템이 가장 중요합니다. 는 304 스테인레스 스틸 돼지 마시는 그릇 농장 관리자의 주요 관심...
더 읽어보기귀하가 당사의 파트너가 되기를 원하거나 제품 선택 및 문제 해결에 대한 전문적인 지도나 지원이 필요한 경우 당사 전문가는 전 세계적으로 12시간 이내에 항상 도움을 드릴 준비가 되어 있습니다.
문의하기모터 팬 커버용 판금 제조 원형 알루미늄 딥 드로잉 부품의 생산 및 표면 처리 공정을 최적화하는 방법은 무엇입니까?
Ningbo Dasheng Metal Products Co., Ltd.는 다양한 재료 특성과 제조 공정을 잘 알고 있는 숙련된 팀을 보유하고 있으며 고객과 긴밀히 협력하여 최고의 생산 계획을 공동으로 개발할 수 있습니다. 재료 선택, 금형 설계부터 최종 제품의 정밀 제조에 이르기까지 당사는 생산된 원형 알루미늄 딥 드로잉 부품이 설계 요구 사항과 높은 품질 표준을 모두 충족할 수 있도록 전폭적인 지원을 제공할 수 있습니다.
딥 드로잉은 제품 제조의 핵심 공정입니다. 판금 제작 모터 팬 덮개를 위한 둥근 알루미늄 깊은 그림 부속 . 그러나 이 과정에서 갈라짐이나 주름 등의 결함이 발생하기 쉽습니다. Ningbo Dasheng Metal Products Co., Ltd.는 지속적으로 금형 설계를 개선하고 공정 매개변수를 최적화하며 품질 검사를 강화하여 이러한 어려움을 성공적으로 극복했습니다. 우리는 금형 설계에 고급 CAD/CAM 기술을 사용하여 금형의 정확성과 표면 품질을 보장합니다. 동시에 우리는 드로잉 속도, 드로잉 비율, 블랭크 유지력과 같은 공정 매개변수를 엄격하게 제어하여 재료가 금형 내에서 고르게 흐르도록 하고 균열 및 주름과 같은 결함을 방지합니다.
다양한 고객의 요구를 충족시키기 위해 Ningbo Dasheng Metal Products Co., Ltd.는 아노다이징, 스프레이, 전기 영동 코팅 및 탄화불소 스프레이를 포함한 다양한 표면 처리 공정을 제공합니다. 이러한 공정은 원형 알루미늄 딥드로잉 부품의 내후성과 내식성을 크게 향상시킬 뿐만 아니라 제품에 풍부한 색상과 질감을 부여하고 제품의 전체적인 미적 특성을 향상시킵니다.
Ningbo Dasheng Metal Products Co., Ltd.에서는 항상 "품질 우선"이라는 원칙을 고수합니다. 우리는 원자재 조달부터 완제품 배송까지 모든 과정에서 엄격한 품질 관리를 수행합니다. 우리는 모든 제품이 고객 요구 사항과 업계 표준을 충족하는지 확인하기 위해 완벽한 품질 관리 시스템과 테스트 메커니즘을 구축했습니다. 동시에 우리는 고객이 사용 중에 적시에 도움과 지원을 받을 수 있도록 포괄적인 애프터 서비스 및 기술 지원을 제공합니다.