재료: 탄소강, 알루미늄, 스테인레스 스틸, 강철, 철, 아연 도금 강철, 황동, 구리 등
차원: 디자인에 따라
곰팡이: 자체 설계 및 생산, 조립
표면 마무리: 분체 도장, 아연/니켈/크롬 도금, 광택 처리, 양극 처리, 페인팅, 용융 아연 도금, 브러시 처리, 부동태 처리, KTL 등
1. 재료 안전 금속 동물 마시는 그릇 장점 : 식품 등급의 스테인레스 스틸 (예 : 304 및 316 모델)은 화학적으로 안정적이며 고온에 내성이 있으며 유해...
더 읽어보기1. 판금 깊은 드로잉이란 무엇입니까? 깊은 드로잉은 스탬핑 다이를 사용하여 금속 시트 (예 : 스테인레스 스틸, 탄소강, 알루미늄 등)를 압력 하에서 원하는 모양으로 늘리는 가공 방법입니다. 스테인레스 스틸 딥 드로아 드로 그린 강철 덮개, 껍질, 컨테이너 등과 같은 정밀 부품의 제조에 널리...
더 읽어보기RV 여행에서 주방 공간의 설계 및 장비는 중요하며 싱크대는 가장 자주 사용되는 구성 요소 중 하나이며 재료와 성능은 여행 경험에 직접적인 영향을 미칩니다. 스테인리스 스틸 싱크는 내구성, 쉬운 청소 및 강한 적응성으로 인해 많은 RV 애호가에게 첫 번째 선택입니다. 1. 제품 기능 스테...
더 읽어보기1. 금속 굽힘 처리 기술 및 분류 금속 굽힘 부품의 가공 기술은 현대 제조에서 가장 크고 가장 복잡한 공정 시스템 중 하나입니다. 그것은 다양한 방식으로 분류 될 수 있으며 변형 온도, 힘 적용 방법, 공구 유형 등과 같은 여러 차원에 따라 나눌 수 있습니다.이 기술 ...
더 읽어보기1. 왜 대부분의 RV 싱크는 스테인레스 스틸로 만들어 졌습니까? 스테인레스 스틸 RV 싱크 내구성, 가벼운 무게, 쉬운 청소 및 부식 저항으로 인해 주류 선택이되었습니다. 304 스테인레스 스틸 (18% 크롬 및 8% 니켈 함유)은 스케일, 오일 및 녹에 저항 할 수있는 일반적인 재료이며 장기 사용 후에도 쉽게 변형되지 않습...
더 읽어보기1. 제품 기능 및 프로세스 특성 아연 코팅 강철 깊은 드로잉 스탬핑 하우징 자동차 휠 자동차 제조에 없어서는 필수적인 핵심 구성 요소이며, 주로 휠 허브 커버, 브레이크 시스템 보호 커버 및 기타 부품에 사용됩니다. 이 유형의 부품은 아연 도금 강판을 사용하여 깊은 드로잉 및 스탬핑 공정에 의해 형성되며 세 가지 핵심 장점이...
더 읽어보기제조에 관해서는 맞춤형 판금 팔레트 피트 , 재료의 선택은 최종 제품의 성능, 수명 및 비용 효율성을 결정하는 데 중요한 역할을합니다. 목재, 플라스틱 또는 고체 금속과 같은 팔레트 풋 구성에 사용할 수있는 다양한 재료 중 시트 금속은 강도, 다양성 및 제조 효율의 고유 한 조합으로 눈에 띄게됩니다. 이러한 장점으로 인해 물류, 창고 및 ...
더 읽어보기팔레트 피트 창고 내 팔레트의 전반적인 스태킹 및 취급 효율에 중요한 역할을합니다. 이러한 종종 관대 한 구성 요소는 공급망의 다양한 단계를 통해 팔레트가 쌓여, 저장되고, 이동하는 능력에 큰 영향을 미칩니다. 수동 또는 자동화 된 환경에서 팔레트 피트의 설계 및 기능은 운영 속도와 안전에 큰 영향을 줄 수 있습니다. 팔레트 피트의 가...
더 읽어보기산업 저장 및 물류에서 스태킹 랙은 공간 활용을 극대화하고 체계적인 스토리지를 보장하는 데 중요한 역할을합니다. 그러나 이러한 랙의 효과는 구조적 무결성에 크게 의존하며, 이는 크게 영향을받습니다. 금속 팔레트 피트 . 이러한 구성 요소는 안정적인 기초를 제공 할뿐만 아니라로드 베어링 용량을 향상시켜 창고 운영의 안전성과 효율성을 보장합니...
더 읽어보기그만큼 팔레트 피트 팔레트의 하중 기용 용량 및 전반적인 구조적 무결성에 직접 영향을 미치는 가장 중요한 구성 요소 중 하나입니다. 플라스틱, 목재 또는 복합 재료로 만들어진 팔레트 피트는 전체 팔레트가 서있는 기초 역할을합니다. 그들의 역할은 단순히 고도를 제공하는 것 이상으로 확장됩니다. 저장, 취급 및 운송 중에 팔레트가 안전하게 지...
더 읽어보기귀하가 당사의 파트너가 되기를 원하거나 제품 선택 및 문제 해결에 대한 전문적인 지도나 지원이 필요한 경우 당사 전문가는 전 세계적으로 12시간 이내에 항상 도움을 드릴 준비가 되어 있습니다.
문의하기모터 팬 커버용 판금 제조 원형 알루미늄 딥 드로잉 부품의 생산 및 표면 처리 공정을 최적화하는 방법은 무엇입니까?
Ningbo Dasheng Metal Products Co., Ltd.는 다양한 재료 특성과 제조 공정을 잘 알고 있는 숙련된 팀을 보유하고 있으며 고객과 긴밀히 협력하여 최고의 생산 계획을 공동으로 개발할 수 있습니다. 재료 선택, 금형 설계부터 최종 제품의 정밀 제조에 이르기까지 당사는 생산된 원형 알루미늄 딥 드로잉 부품이 설계 요구 사항과 높은 품질 표준을 모두 충족할 수 있도록 전폭적인 지원을 제공할 수 있습니다.
딥 드로잉은 제품 제조의 핵심 공정입니다. 판금 제작 모터 팬 덮개를 위한 둥근 알루미늄 깊은 그림 부속 . 그러나 이 과정에서 갈라짐이나 주름 등의 결함이 발생하기 쉽습니다. Ningbo Dasheng Metal Products Co., Ltd.는 지속적으로 금형 설계를 개선하고 공정 매개변수를 최적화하며 품질 검사를 강화하여 이러한 어려움을 성공적으로 극복했습니다. 우리는 금형 설계에 고급 CAD/CAM 기술을 사용하여 금형의 정확성과 표면 품질을 보장합니다. 동시에 우리는 드로잉 속도, 드로잉 비율, 블랭크 유지력과 같은 공정 매개변수를 엄격하게 제어하여 재료가 금형 내에서 고르게 흐르도록 하고 균열 및 주름과 같은 결함을 방지합니다.
다양한 고객의 요구를 충족시키기 위해 Ningbo Dasheng Metal Products Co., Ltd.는 아노다이징, 스프레이, 전기 영동 코팅 및 탄화불소 스프레이를 포함한 다양한 표면 처리 공정을 제공합니다. 이러한 공정은 원형 알루미늄 딥드로잉 부품의 내후성과 내식성을 크게 향상시킬 뿐만 아니라 제품에 풍부한 색상과 질감을 부여하고 제품의 전체적인 미적 특성을 향상시킵니다.
Ningbo Dasheng Metal Products Co., Ltd.에서는 항상 "품질 우선"이라는 원칙을 고수합니다. 우리는 원자재 조달부터 완제품 배송까지 모든 과정에서 엄격한 품질 관리를 수행합니다. 우리는 모든 제품이 고객 요구 사항과 업계 표준을 충족하는지 확인하기 위해 완벽한 품질 관리 시스템과 테스트 메커니즘을 구축했습니다. 동시에 우리는 고객이 사용 중에 적시에 도움과 지원을 받을 수 있도록 포괄적인 애프터 서비스 및 기술 지원을 제공합니다.