재료: 탄소강, 알루미늄, 스테인레스 스틸, 강철, 철, 아연 도금 강철, 황동, 구리 등
차원: 디자인에 따라
곰팡이: 자체 설계 및 생산, 조립
표면 마무리: 분체 도장, 아연/니켈/크롬 도금, 광택 처리, 양극 처리, 페인팅, 용융 아연 도금, 브러시 처리, 부동태 처리, KTL 등

현대 제조 환경에서 정밀도와 내구성은 성공의 두 기둥입니다. 자동차 산업, 항공우주, 의료기기 제조, 가전제품 등 어떤 분야에서든 사용하는 부품이 최종 제품의 품질을 정의합니다. 현대 기술로 발전하면서 지속적으로 시간의 시험을 견뎌온 프로세스 중 하나는 딥 드로잉입니다. 그런데 정확히 무엇이 이 과정을 그토록 중요하게 만드는 걸까요? 복잡한 형상...
더 읽어보기RV 매니아에게는 주방 공간이 제한되어 있으며 싱크대의 재질과 청소 용이성은 일상적인 사용자 경험에 직접적인 영향을 미칩니다. 최근 몇 년 동안 스테인리스 스틸 RV 싱크대는 내구성, 미적 아름다움 및 유지 관리 용이성으로 인해 많은 RV 소유자가 선호하는 선택이 되었습니다. 그런데 스테인리스 스틸 RV 싱크대는 정말 청소하기 쉽나요? 이 기사는 당신...
더 읽어보기반려동물 관리에 대한 인식이 높아지면서 반려동물 주인들은 반려동물의 생활환경과 건강에 점점 더 많은 관심을 기울이고 있습니다. 반려동물의 일상생활에 없어서는 안될 물그릇은 반려동물의 음주습관에 영향을 미칠 뿐만 아니라 건강과도 직접적인 관련이 있습니다. 다양한 재료의 음료수 그릇이 시장에 지속적으로 등장함에 따라 금속 동물 음료수 그릇은 고유한 장점으...
더 읽어보기금속 스탬핑 부품은 자동차, 전자, 전기 제품, 기계 등 다양한 분야에서 널리 사용됩니다. 그러나 실제 생산에서 버는 항상 품질 관리의 주요 초점이었습니다. 버는 부품의 외관에 영향을 미칠 뿐만 아니라 조립 문제를 일으키고 기능에 영향을 미치며 심지어 안전 위험을 초래할 수도 있습니다. 1. 버의 일반적인 원인 금속 스...
더 읽어보기금속 벤딩 및 드로잉 부품은 자동차, 항공우주, 가전제품, 기계 및 전자 산업에서 널리 사용되는 제조 분야의 일반적인 유형의 정밀 부품입니다. 이러한 부품을 가공할 때 금속 굽힘 및 인발 기술을 결합하여 원하는 모양, 강도 및 표면 마감을 얻습니다. 뛰어난 기계적 특성과 심미적으로 아름다운 외관으로 인해 금속 굽힘 및 인발 부품은 많은 고급 제품의 핵...
더 읽어보기슈투트가르트에서 열린 Blechexpo 2025(10월 21~24일)에서 우리는 딥 드로잉, 스탬핑, 벤딩, 용접 및 조립 분야의 포괄적인 역량을 선보였습니다. 우리 부스는 규모와 유연성을 모두 제공할 수 있는 신뢰할 수 있는 제조 파트너를 찾는 엔지니어, 구매자 및 의사결정자들의 관심을 끌었습니다. 글로벌 고객이 우리를 신뢰하는 이유...
더 읽어보기금속 부품 선택을 위해 어떤 핵심 기계적 특성을 우선시해야 합니까? 기계적 성질은 신뢰성과 서비스 수명을 직접적으로 결정합니다. 금속 보호 실제 응용 분야에서. 무시할 수 없는 주요 지표로는 인장 강도, 항복 강도, 경도, 연성, 인성 및 내마모성이 있습니다. 인장 강도는 부품이 파손되지 않고 견딜 수 있는 최대 응력을 반영...
더 읽어보기금속 부품 선택을 위해 어떤 핵심 기계적 특성을 우선시해야 합니까? 기계적 성질은 신뢰성과 서비스 수명을 직접적으로 결정합니다. 금속 보호 실제 응용 분야에서. 무시할 수 없는 주요 지표로는 인장 강도, 항복 강도, 경도, 연성, 인성 및 내마모성이 있습니다. 인장 강도는 부품이 파손되지 않고 견딜 수 있는 최대 응력을 반영...
더 읽어보기돼지 농장의 일상 운영에서 식수 장비의 선택은 돼지 건강 및 사육 효율성과 직접적인 관련이 있습니다. 304 스테인리스 돼지물그릇 내식성과 세척 용이성으로 인해 주류 선택이 되었습니다. 그러나 다양한 제품을 사용할 수 있는데 번식 요구 사항에 맞게 제품을 정확하게 선택하는 방법은 무엇입니까? 이 기사에서는 핵심 이슈에 대한 주요 선택 사항...
더 읽어보기스테인레스 스틸 맞춤형 판금 내식성(열악한 환경에 견딜 수 있음)과 강도(구조적 하중을 지탱할 수 있음)가 모두 중요한 의료 기기, 식품 가공, 해양 공학과 같은 산업에서 널리 사용됩니다. 그러나 모든 제조 공정이 이 두 가지 핵심 특성을 동일하게 유지하는 것은 아닙니다. 일부는 금속을 약화시키거나 녹에 취약해질 수 있습니다. 최종 제품이 ...
더 읽어보기귀하가 당사의 파트너가 되기를 원하거나 제품 선택 및 문제 해결에 대한 전문적인 지도나 지원이 필요한 경우 당사 전문가는 전 세계적으로 12시간 이내에 항상 도움을 드릴 준비가 되어 있습니다.
문의하기모터 팬 커버용 판금 제조 원형 알루미늄 딥 드로잉 부품의 생산 및 표면 처리 공정을 최적화하는 방법은 무엇입니까?
Ningbo Dasheng Metal Products Co., Ltd.는 다양한 재료 특성과 제조 공정을 잘 알고 있는 숙련된 팀을 보유하고 있으며 고객과 긴밀히 협력하여 최고의 생산 계획을 공동으로 개발할 수 있습니다. 재료 선택, 금형 설계부터 최종 제품의 정밀 제조에 이르기까지 당사는 생산된 원형 알루미늄 딥 드로잉 부품이 설계 요구 사항과 높은 품질 표준을 모두 충족할 수 있도록 전폭적인 지원을 제공할 수 있습니다.
딥 드로잉은 제품 제조의 핵심 공정입니다. 판금 제작 모터 팬 덮개를 위한 둥근 알루미늄 깊은 그림 부속 . 그러나 이 과정에서 갈라짐이나 주름 등의 결함이 발생하기 쉽습니다. Ningbo Dasheng Metal Products Co., Ltd.는 지속적으로 금형 설계를 개선하고 공정 매개변수를 최적화하며 품질 검사를 강화하여 이러한 어려움을 성공적으로 극복했습니다. 우리는 금형 설계에 고급 CAD/CAM 기술을 사용하여 금형의 정확성과 표면 품질을 보장합니다. 동시에 우리는 드로잉 속도, 드로잉 비율, 블랭크 유지력과 같은 공정 매개변수를 엄격하게 제어하여 재료가 금형 내에서 고르게 흐르도록 하고 균열 및 주름과 같은 결함을 방지합니다.
다양한 고객의 요구를 충족시키기 위해 Ningbo Dasheng Metal Products Co., Ltd.는 아노다이징, 스프레이, 전기 영동 코팅 및 탄화불소 스프레이를 포함한 다양한 표면 처리 공정을 제공합니다. 이러한 공정은 원형 알루미늄 딥드로잉 부품의 내후성과 내식성을 크게 향상시킬 뿐만 아니라 제품에 풍부한 색상과 질감을 부여하고 제품의 전체적인 미적 특성을 향상시킵니다.
Ningbo Dasheng Metal Products Co., Ltd.에서는 항상 "품질 우선"이라는 원칙을 고수합니다. 우리는 원자재 조달부터 완제품 배송까지 모든 과정에서 엄격한 품질 관리를 수행합니다. 우리는 모든 제품이 고객 요구 사항과 업계 표준을 충족하는지 확인하기 위해 완벽한 품질 관리 시스템과 테스트 메커니즘을 구축했습니다. 동시에 우리는 고객이 사용 중에 적시에 도움과 지원을 받을 수 있도록 포괄적인 애프터 서비스 및 기술 지원을 제공합니다.