재료:    탄소강, 알루미늄, 스테인레스 스틸, 강철, 철, 아연 도금 강철, 황동, 구리 등  
     차원:    디자인에 따라  
     곰팡이:    자체 설계 및 생산, 조립  
     표면 마무리:    분체 도장, 아연/니켈/크롬 도금, 광택 처리, 양극 처리, 페인팅, 용융 아연 도금, 브러시 처리, 부동태 처리, KTL 등 

팔레트 피트는 팔레트의 핵심 지지 부품으로, 보관, 취급, 운송 중에 물품의 전체 중량을 지탱합니다. 재료 선택과 팔레트의 적재 용량과 일치하는지 여부가 팔레트의 사용 수명과 상품 안전을 직접적으로 결정합니다. 그러나 많은 사용자는 플라스틱과 금속 팔레트 피트 중에서 선택하는 데 어려움을 겪고 있으며 하중 일치 세부 사항을 무시하는 경우가 많습니다. ...
더 읽어보기분말 코팅 강철 부품에 표면 처리가 중요한 이유는 무엇입니까? 표면 준비는 성공의 기초입니다. 철강 부품용 분체 도장 — 적절한 준비가 없으면 분체 코팅이 잘 접착되지 않아 시간이 지남에 따라 벗겨지거나 부서지거나 녹슬게 됩니다. 강철 표면에는 강철과 분말 사이에 장벽을 형성하는 제조 잔여물(예: 오일, 그리스 또는 금속 부스러기),...
더 읽어보기축산업자에게 깨끗하고 접근 가능한 물을 제공하는 것은 동물의 건강과 생산성에 매우 중요합니다. 그러나 급수기의 유형에 따라 이 목표가 성사될 수도 있고 깨질 수도 있습니다. 플라스틱 음료수 그릇은 오랫동안 일반화되어 왔지만 취약성과 박테리아 축적에 대한 불만이 널리 퍼져 있습니다. 금속 동물 마시는 그릇 스테인레스 스틸이나 아연도금 금속으...
더 읽어보기딥 드로잉에서 주름과 균열의 근본 원인 이해 스테인레스 스틸 딥 드로잉 평평한 스테인레스 강판을 자동차부터 의료 기기까지 다양한 산업에서 사용되는 복잡하고 속이 빈 부품으로 성형하는 정밀 금속 성형 공정입니다. 그러나 주름과 갈라짐이라는 두 가지 일반적인 결함으로 인해 생산이 중단되는 경우가 많습니다. 주름은 일반적으로 금속 시트의 바...
더 읽어보기내구성있는 스탬핑 부품 재료는 어떤 주요 특성을 가져야합니까? 을 위한 스탬핑 부품 내구성이 뛰어나려면 사용 된 재료는 제조 및 장기 사용의 응력을 견딜 수 있도록 특정 핵심 특성을 가지고 있어야합니다. 첫째, 인장 강도는 필수적입니다. 이는 당기기 힘 하에서 파손되는 재료의 능력을 말합니다. 이는 스트레칭 및 굽...
더 읽어보기알루미늄 판금 처리의 핵심 프로세스 흐름은 무엇입니까? 고정밀 알루미늄 판금 가공 4 개의 키 링크가 필요하며 각 링크는 연결됩니다. 우선, 원료, 고급 알루미늄 재료 (예 : 항공 우주 분야에서 일반적으로 사용되는 순도가 99.9% 이상인 알루미늄 재료 등)를 준비하고 정확한 절단을 통해 크기 요구 사항을 충족하는 블랭...
더 읽어보기금속 부품은 정확히 무엇을 의미합니까? 금속 부품 종종 "금속 부품"의 속기입니다. 그들은 주조, 단조, 절단 및 스탬핑과 같은 공정을 통해 철, 구리, 알루미늄, 스테인레스 스틸 및 합금과 같은 금속으로 만든 성분을 나타냅니다. 이 구성 요소의 크기는 몇 밀리미터에 이르기까지 나사 및 세탁기에서 몇 미터 길이의 자동차 섀시 ...
더 읽어보기금속 스탬핑 부품은 정확히 무엇이며 어떻게 제조됩니까? 금속 스탬핑 부품 스탬핑 프레스 및 사용자 정의 다이를 사용하여 금속 시트 또는 코일을 형성하여 만든 구성 요소입니다. 금속 스탬핑 공정에는 금속 시트를 다이 (특정 모양의 도구)에 대는 금속을 눌러 금속을 원하는 모양으로 자르거나 구부리거나 형성하는 것이 포함됩니다. 다...
더 읽어보기제조가 정밀성과 경량으로 이동함에 따라 금속 굽힘 그리기 부품 , 유연한 형성 기능과 안정적인 구조 성능 덕분에 다양한 필드에서 핵심 구성 요소가되고 있습니다. 콜드 벤딩 및 드로잉 프로세스를 통해 처리 된이 금속 구성 요소는 복잡한 설계 요구 사항을 충족하면서 제품 강도 및 내구성을 보장 할 수 있습니다. 그들의 응용 범위는 지속적으로 ...
더 읽어보기내구성 : RV 수명의 마모를 견딜 수 있습니까? 스테인레스 스틸 RV 싱크 S는 내구성으로 유명합니다. 높은 등급의 재료로 구성된 이들은 운전 중에 발생하는 진동과 움직임을 견딜 수 있습니다. 다른 재료와 달리 스테인레스 스틸은 균열이나 칩이 적을 가능성이 적습니다. 예를 들어, 도자기 싱크와 비교하여 물체가 떨어지면 파손될...
더 읽어보기귀하가 당사의 파트너가 되기를 원하거나 제품 선택 및 문제 해결에 대한 전문적인 지도나 지원이 필요한 경우 당사 전문가는 전 세계적으로 12시간 이내에 항상 도움을 드릴 준비가 되어 있습니다.
문의하기딥 드로잉 맞춤형 판금 스테인레스 스틸 펀칭 딥 드로잉 부품이 많은 산업 분야에서 선호되는 솔루션인 이유는 무엇입니까?
  Ningbo Dasheng Metal Products Co., Ltd.는 금속 스탬핑, 딥 드로잉 및 용접을 전문으로 하는 회사로 광범위한 산업 분야에 서비스를 제공합니다. 딥 드로잉 맞춤형 판금 스테인레스 스틸 펀칭 딥 드로잉 부품 생산에 탁월합니다. 스테인리스강은 내식성이 우수하고 강도가 높으며 기계 가공성이 우수하기 때문에 선호되는 소재로 선택됩니다. 재료 선택, 스탬핑, 딥 드로잉, 절단 및 표면 처리와 같은 주요 단계를 포함한 제조 공정 전반에 걸쳐 정밀 금형 설계와 최첨단 처리 장비를 사용하여 부품의 최고의 정밀도와 품질을 보장합니다.  
  스탬핑 공정은 이러한 부품을 제조하는 핵심 단계 중 하나입니다. 강한 압력을 사용하여 스테인레스 강판을 원하는 모양으로 펀칭합니다. 그 후, 딥 드로잉 공정을 통해 재료를 더욱 늘리고 모양을 잡아 더욱 복잡한 구조를 형성합니다. 절단 공정은 과도한 재료를 제거하고 부품의 치수 정확성을 보장하는 데 사용됩니다. 마지막으로 표면처리를 하면 부품의 외관품질이 향상될 뿐만 아니라 내식성, 내마모성도 향상됩니다.  
  스테인레스 스틸은 제조에 중요한 역할을합니다.     깊은 그림 부속을 구멍을 뚫는 깊은 당겨진 주문 판금 스테인리스    . 주요 장점은 다음과 같습니다.  
  우수한 내식성: 스테인레스 스틸은 다양한 열악한 환경에서 안정적인 성능을 유지할 수 있으며 녹슬거나 부식되기 쉽지 않습니다. 이는 오랫동안 사용해야 하는 부품에 특히 중요합니다.  
  높은 강도와 인성: 스테인리스강은 강도와 인성이 높고 더 큰 기계적 응력과 충격을 견딜 수 있으며 부품의 신뢰성과 내구성을 보장합니다.  
  우수한 기계 가공성: 스테인리스강은 가공이 쉽고 스탬핑 및 딥 드로잉과 같은 공정을 통해 형성되어 복잡한 모양과 정확한 치수의 요구 사항을 충족합니다.  
  표면 처리는 딥 드로잉 맞춤형 판금 스테인레스 스틸 펀칭 딥 드로잉 부품의 성능과 외관을 향상시키는 중요한 수단입니다. 표면 처리 방법에 따라 효과가 다릅니다. 스테인레스 스틸 표면에 내식성 금속 층을 도금하면 내식성이 더욱 향상되고 광택과 색상이 변경될 수 있습니다. 스프레이는 부품의 내마모성과 내식성을 향상시키면서 거의 모든 외관 효과를 시뮬레이션할 수 있는 광범위한 색상 및 질감 옵션을 제공할 수 있습니다. 이러한 표면 처리 방법은 부품의 실제 성능을 향상시킬 뿐만 아니라 시각적 성능도 향상시켜 시장 수요에 더욱 부합하게 만듭니다.  
  딥 드로잉 맞춤형 판금 스테인레스 스틸 펀칭 딥 드로잉 부품은 우수한 성능 이점으로 인해 많은 분야에서 널리 사용됩니다. 자동차 엔진 부품, 차체 구조 부품 등 자동차의 안전성과 신뢰성을 보장하는 핵심 부품을 제조하는 데 사용됩니다. 높은 위생 표준과 내식성으로 인해 스테인리스강 부품은 의료 장비 제조에서 중요한 위치를 차지합니다. 식품 접촉 부품에는 무독성, 부식 방지 및 청소가 쉬운 재료가 필요합니다. 스테인레스 스틸은 이러한 요구 사항을 충족하는 이상적인 선택입니다. 화학 산업에서 스테인리스강 부품은 화학 매체의 침식을 방지하고 생산 공정의 안정성과 안전성을 보장할 수 있습니다.