재료: 탄소강, 알루미늄, 스테인레스 스틸, 강철, 철, 아연 도금 강철, 황동, 구리 등
차원: 디자인에 따라
곰팡이: 자체 설계 및 생산, 조립
표면 마무리: 분체 도장, 아연/니켈/크롬 도금, 광택 처리, 양극 처리, 페인팅, 용융 아연 도금, 브러시 처리, 부동태 처리, KTL 등
제조에 관해서는 맞춤형 판금 팔레트 피트 , 재료의 선택은 최종 제품의 성능, 수명 및 비용 효율성을 결정하는 데 중요한 역할을합니다. 목재, 플라스틱 또는 고체 금속과 같은 팔레트 풋 구성에 사용할 수있는 다양한 재료 중 시트 금속은 강도, 다양성 및 제조 효율의 고유 한 조합으로 눈에 띄게됩니다. 이러한 장점으로 인해 물류, 창고 및 ...
더 읽어보기팔레트 피트 창고 내 팔레트의 전반적인 스태킹 및 취급 효율에 중요한 역할을합니다. 이러한 종종 관대 한 구성 요소는 공급망의 다양한 단계를 통해 팔레트가 쌓여, 저장되고, 이동하는 능력에 큰 영향을 미칩니다. 수동 또는 자동화 된 환경에서 팔레트 피트의 설계 및 기능은 운영 속도와 안전에 큰 영향을 줄 수 있습니다. 팔레트 피트의 가...
더 읽어보기산업 저장 및 물류에서 스태킹 랙은 공간 활용을 극대화하고 체계적인 스토리지를 보장하는 데 중요한 역할을합니다. 그러나 이러한 랙의 효과는 구조적 무결성에 크게 의존하며, 이는 크게 영향을받습니다. 금속 팔레트 피트 . 이러한 구성 요소는 안정적인 기초를 제공 할뿐만 아니라로드 베어링 용량을 향상시켜 창고 운영의 안전성과 효율성을 보장합니...
더 읽어보기그만큼 팔레트 피트 팔레트의 하중 기용 용량 및 전반적인 구조적 무결성에 직접 영향을 미치는 가장 중요한 구성 요소 중 하나입니다. 플라스틱, 목재 또는 복합 재료로 만들어진 팔레트 피트는 전체 팔레트가 서있는 기초 역할을합니다. 그들의 역할은 단순히 고도를 제공하는 것 이상으로 확장됩니다. 저장, 취급 및 운송 중에 팔레트가 안전하게 지...
더 읽어보기현대적인 창고 및 물류에서는 대량의 상품을 처리하는 데 필수적입니다. 스태킹 랙을위한 금속 팔레트 피트 공간 활용을 극대화하면서 스토리지 시스템이 무거운 하중을 지원할 수있을 정도로 강력 할 수 있도록 중요한 역할을합니다. 이 구성 요소는 팔레트 랙을위한 안정적인베이스를 제공하여 까다로운 산업 환경에서 안전한 스태킹, 쉬운 움직임 및 장기...
더 읽어보기비교할 때 스테인레스 스틸 RV 싱크 내열 저항 측면에서 복합재 또는 세라믹 싱크대에 S는 몇 가지 중요한 요소가 작용합니다. 스테인레스 스틸 RV 싱크는 고온을 견딜 수있는 뛰어난 능력으로 유명해져 온수와 조리기구가 일반적으로 사용되는 RV 주방과 욕실에서 인기있는 선택입니다. 갑작스런 온도 변화 또는 충격으로 갈라질 수있는 세라믹 싱크...
더 읽어보기맞춤형 판금 스탬핑 팔레트 피트 팔레트가 다양한 산업의 고유 한 요구를 충족 시키도록하는 데 중요한 역할을합니다. 커스터마이징 프로세스를 통해 팔레트의 성능, 내구성 및 기능을 향상시키는 맞춤형 솔루션이 가능하여 특정 응용 프로그램에 적합합니다. 물류 및 자동차에서 제약 및 식품 가공에 이르기까지 다양한 산업은 종종 팔레트 시스템에 대한 특...
더 읽어보기a 스테인레스 스틸 RV 싱크 고려해야 할 가장 중요한 요소 중 하나는 스테인레스 스틸의 게이지입니다. 게이지는 금속의 두께를 나타냅니다. 더 낮은 수는 더 두꺼운 재료를 나타냅니다. 일반적으로 RV 싱크는 16 ~ 22 게이지 범위의 스테인레스 스틸로 만들어지며 각 게이지 레벨은 싱크의 내구성, 노이즈 저항, 무게 및 전체 ...
더 읽어보기팔레트 피트 스택 된 팔레트의 안정성과 안전성을 향상시키는 데 중요한 역할을하여 현대식 창고, 물류 및 공급망 관리에서 필수 구성 요소가됩니다. 이 간단하지만 효과적인 장치는 쌓인 팔레트를위한 안정적인 기반을 제공하여 보관, 운송 또는 취급 중에 이동 또는 붕괴를 방지하도록 설계되었습니다. 팔레트 피트의 추가 지원이 없으면 팔레트는 불안정성...
더 읽어보기금속 팔레트 피트 목재나 플라스틱 대체품에 비해 비교할 수 없는 내구성과 성능을 제공하여 현대 물류 및 제조에서 중요한 역할을 합니다. 종종 견고한 팔레트 시스템의 기초로 간주되는 이러한 구성 요소는 까다로운 산업 환경에서 뛰어난 강도, 탄력성 및 수명을 제공하도록 설계되었습니다. 금속 팔레트 피트의 특성과 이점을 검토함으로써 내구성과 효율...
더 읽어보기귀하가 당사의 파트너가 되기를 원하거나 제품 선택 및 문제 해결에 대한 전문적인 지도나 지원이 필요한 경우 당사 전문가는 전 세계적으로 12시간 이내에 항상 도움을 드릴 준비가 되어 있습니다.
문의하기딥 드로잉 맞춤형 판금 스테인레스 스틸 펀칭 딥 드로잉 부품이 많은 산업 분야에서 선호되는 솔루션인 이유는 무엇입니까?
Ningbo Dasheng Metal Products Co., Ltd.는 금속 스탬핑, 딥 드로잉 및 용접을 전문으로 하는 회사로 광범위한 산업 분야에 서비스를 제공합니다. 딥 드로잉 맞춤형 판금 스테인레스 스틸 펀칭 딥 드로잉 부품 생산에 탁월합니다. 스테인리스강은 내식성이 우수하고 강도가 높으며 기계 가공성이 우수하기 때문에 선호되는 소재로 선택됩니다. 재료 선택, 스탬핑, 딥 드로잉, 절단 및 표면 처리와 같은 주요 단계를 포함한 제조 공정 전반에 걸쳐 정밀 금형 설계와 최첨단 처리 장비를 사용하여 부품의 최고의 정밀도와 품질을 보장합니다.
스탬핑 공정은 이러한 부품을 제조하는 핵심 단계 중 하나입니다. 강한 압력을 사용하여 스테인레스 강판을 원하는 모양으로 펀칭합니다. 그 후, 딥 드로잉 공정을 통해 재료를 더욱 늘리고 모양을 잡아 더욱 복잡한 구조를 형성합니다. 절단 공정은 과도한 재료를 제거하고 부품의 치수 정확성을 보장하는 데 사용됩니다. 마지막으로 표면처리를 하면 부품의 외관품질이 향상될 뿐만 아니라 내식성, 내마모성도 향상됩니다.
스테인레스 스틸은 제조에 중요한 역할을합니다. 깊은 그림 부속을 구멍을 뚫는 깊은 당겨진 주문 판금 스테인리스 . 주요 장점은 다음과 같습니다.
우수한 내식성: 스테인레스 스틸은 다양한 열악한 환경에서 안정적인 성능을 유지할 수 있으며 녹슬거나 부식되기 쉽지 않습니다. 이는 오랫동안 사용해야 하는 부품에 특히 중요합니다.
높은 강도와 인성: 스테인리스강은 강도와 인성이 높고 더 큰 기계적 응력과 충격을 견딜 수 있으며 부품의 신뢰성과 내구성을 보장합니다.
우수한 기계 가공성: 스테인리스강은 가공이 쉽고 스탬핑 및 딥 드로잉과 같은 공정을 통해 형성되어 복잡한 모양과 정확한 치수의 요구 사항을 충족합니다.
표면 처리는 딥 드로잉 맞춤형 판금 스테인레스 스틸 펀칭 딥 드로잉 부품의 성능과 외관을 향상시키는 중요한 수단입니다. 표면 처리 방법에 따라 효과가 다릅니다. 스테인레스 스틸 표면에 내식성 금속 층을 도금하면 내식성이 더욱 향상되고 광택과 색상이 변경될 수 있습니다. 스프레이는 부품의 내마모성과 내식성을 향상시키면서 거의 모든 외관 효과를 시뮬레이션할 수 있는 광범위한 색상 및 질감 옵션을 제공할 수 있습니다. 이러한 표면 처리 방법은 부품의 실제 성능을 향상시킬 뿐만 아니라 시각적 성능도 향상시켜 시장 수요에 더욱 부합하게 만듭니다.
딥 드로잉 맞춤형 판금 스테인레스 스틸 펀칭 딥 드로잉 부품은 우수한 성능 이점으로 인해 많은 분야에서 널리 사용됩니다. 자동차 엔진 부품, 차체 구조 부품 등 자동차의 안전성과 신뢰성을 보장하는 핵심 부품을 제조하는 데 사용됩니다. 높은 위생 표준과 내식성으로 인해 스테인리스강 부품은 의료 장비 제조에서 중요한 위치를 차지합니다. 식품 접촉 부품에는 무독성, 부식 방지 및 청소가 쉬운 재료가 필요합니다. 스테인레스 스틸은 이러한 요구 사항을 충족하는 이상적인 선택입니다. 화학 산업에서 스테인리스강 부품은 화학 매체의 침식을 방지하고 생산 공정의 안정성과 안전성을 보장할 수 있습니다.