깊은 그림 부속을 구멍을 뚫는 깊은 당겨진 주문 판금 스테인리스
재료: 탄소강, 알루미늄, 스테인레스 스틸, 강철, 철, 아연 도금 강철, 황동, 구리 등
차원: 디자인에 따라
곰팡이: 자체 설계 및 생산, 조립
표면 마무리: 분체 도장, 아연/니켈/크롬 도금, 광택 처리, 양극 처리, 페인팅, 용융 아연 도금, 브러시 처리, 부동태 처리, KTL 등
재료: 탄소강, 알루미늄, 스테인레스 스틸, 강철, 철, 아연 도금 강철, 황동, 구리 등
차원: 디자인에 따라
곰팡이: 자체 설계 및 생산, 조립
표면 마무리: 분체 도장, 아연/니켈/크롬 도금, 광택 처리, 양극 처리, 페인팅, 용융 아연 도금, 브러시 처리, 부동태 처리, KTL 등
금속 스탬핑 부품은 자동차, 전자, 전기 제품, 기계 등 다양한 분야에서 널리 사용됩니다. 그러나 실제 생산에서 버는 항상 품질 관리의 주요 초점이었습니다. 버는 부품의 외관에 영향을 미칠 뿐만 아니라 조립 문제를 일으키고 기능에 영향을 미치며 심지어 안전 위험을 초래할 수도 있습니다. 1. 버의 일반적인 원인 금속 스...
더 읽어보기금속 벤딩 및 드로잉 부품은 자동차, 항공우주, 가전제품, 기계 및 전자 산업에서 널리 사용되는 제조 분야의 일반적인 유형의 정밀 부품입니다. 이러한 부품을 가공할 때 금속 굽힘 및 인발 기술을 결합하여 원하는 모양, 강도 및 표면 마감을 얻습니다. 뛰어난 기계적 특성과 심미적으로 아름다운 외관으로 인해 금속 굽힘 및 인발 부품은 많은 고급 제품의 핵...
더 읽어보기슈투트가르트에서 열린 Blechexpo 2025(10월 21~24일)에서 우리는 딥 드로잉, 스탬핑, 벤딩, 용접 및 조립 분야의 포괄적인 역량을 선보였습니다. 우리 부스는 규모와 유연성을 모두 제공할 수 있는 신뢰할 수 있는 제조 파트너를 찾는 엔지니어, 구매자 및 의사결정자들의 관심을 끌었습니다. 글로벌 고객이 우리를 신뢰하는 이유...
더 읽어보기금속 부품 선택을 위해 어떤 핵심 기계적 특성을 우선시해야 합니까? 기계적 성질은 신뢰성과 서비스 수명을 직접적으로 결정합니다. 금속 보호 실제 응용 분야에서. 무시할 수 없는 주요 지표로는 인장 강도, 항복 강도, 경도, 연성, 인성 및 내마모성이 있습니다. 인장 강도는 부품이 파손되지 않고 견딜 수 있는 최대 응력을 반영...
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더 읽어보기돼지 농장의 일상 운영에서 식수 장비의 선택은 돼지 건강 및 사육 효율성과 직접적인 관련이 있습니다. 304 스테인리스 돼지물그릇 내식성과 세척 용이성으로 인해 주류 선택이 되었습니다. 그러나 다양한 제품을 사용할 수 있는데 번식 요구 사항에 맞게 제품을 정확하게 선택하는 방법은 무엇입니까? 이 기사에서는 핵심 이슈에 대한 주요 선택 사항...
더 읽어보기스테인레스 스틸 맞춤형 판금 내식성(열악한 환경에 견딜 수 있음)과 강도(구조적 하중을 지탱할 수 있음)가 모두 중요한 의료 기기, 식품 가공, 해양 공학과 같은 산업에서 널리 사용됩니다. 그러나 모든 제조 공정이 이 두 가지 핵심 특성을 동일하게 유지하는 것은 아닙니다. 일부는 금속을 약화시키거나 녹에 취약해질 수 있습니다. 최종 제품이 ...
더 읽어보기팔레트 피트는 팔레트의 핵심 지지 부품으로, 보관, 취급, 운송 중에 물품의 전체 중량을 지탱합니다. 재료 선택과 팔레트의 적재 용량과 일치하는지 여부가 팔레트의 사용 수명과 상품 안전을 직접적으로 결정합니다. 그러나 많은 사용자는 플라스틱과 금속 팔레트 피트 중에서 선택하는 데 어려움을 겪고 있으며 하중 일치 세부 사항을 무시하는 경우가 많습니다. ...
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더 읽어보기귀하가 당사의 파트너가 되기를 원하거나 제품 선택 및 문제 해결에 대한 전문적인 지도나 지원이 필요한 경우 당사 전문가는 전 세계적으로 12시간 이내에 항상 도움을 드릴 준비가 되어 있습니다.
문의하기딥 드로잉 맞춤형 판금 스테인레스 스틸 펀칭 딥 드로잉 부품이 많은 산업 분야에서 선호되는 솔루션인 이유는 무엇입니까?
Ningbo Dasheng Metal Products Co., Ltd.는 금속 스탬핑, 딥 드로잉 및 용접을 전문으로 하는 회사로 광범위한 산업 분야에 서비스를 제공합니다. 딥 드로잉 맞춤형 판금 스테인레스 스틸 펀칭 딥 드로잉 부품 생산에 탁월합니다. 스테인리스강은 내식성이 우수하고 강도가 높으며 기계 가공성이 우수하기 때문에 선호되는 소재로 선택됩니다. 재료 선택, 스탬핑, 딥 드로잉, 절단 및 표면 처리와 같은 주요 단계를 포함한 제조 공정 전반에 걸쳐 정밀 금형 설계와 최첨단 처리 장비를 사용하여 부품의 최고의 정밀도와 품질을 보장합니다.
스탬핑 공정은 이러한 부품을 제조하는 핵심 단계 중 하나입니다. 강한 압력을 사용하여 스테인레스 강판을 원하는 모양으로 펀칭합니다. 그 후, 딥 드로잉 공정을 통해 재료를 더욱 늘리고 모양을 잡아 더욱 복잡한 구조를 형성합니다. 절단 공정은 과도한 재료를 제거하고 부품의 치수 정확성을 보장하는 데 사용됩니다. 마지막으로 표면처리를 하면 부품의 외관품질이 향상될 뿐만 아니라 내식성, 내마모성도 향상됩니다.
스테인레스 스틸은 제조에 중요한 역할을합니다. 깊은 그림 부속을 구멍을 뚫는 깊은 당겨진 주문 판금 스테인리스 . 주요 장점은 다음과 같습니다.
우수한 내식성: 스테인레스 스틸은 다양한 열악한 환경에서 안정적인 성능을 유지할 수 있으며 녹슬거나 부식되기 쉽지 않습니다. 이는 오랫동안 사용해야 하는 부품에 특히 중요합니다.
높은 강도와 인성: 스테인리스강은 강도와 인성이 높고 더 큰 기계적 응력과 충격을 견딜 수 있으며 부품의 신뢰성과 내구성을 보장합니다.
우수한 기계 가공성: 스테인리스강은 가공이 쉽고 스탬핑 및 딥 드로잉과 같은 공정을 통해 형성되어 복잡한 모양과 정확한 치수의 요구 사항을 충족합니다.
표면 처리는 딥 드로잉 맞춤형 판금 스테인레스 스틸 펀칭 딥 드로잉 부품의 성능과 외관을 향상시키는 중요한 수단입니다. 표면 처리 방법에 따라 효과가 다릅니다. 스테인레스 스틸 표면에 내식성 금속 층을 도금하면 내식성이 더욱 향상되고 광택과 색상이 변경될 수 있습니다. 스프레이는 부품의 내마모성과 내식성을 향상시키면서 거의 모든 외관 효과를 시뮬레이션할 수 있는 광범위한 색상 및 질감 옵션을 제공할 수 있습니다. 이러한 표면 처리 방법은 부품의 실제 성능을 향상시킬 뿐만 아니라 시각적 성능도 향상시켜 시장 수요에 더욱 부합하게 만듭니다.
딥 드로잉 맞춤형 판금 스테인레스 스틸 펀칭 딥 드로잉 부품은 우수한 성능 이점으로 인해 많은 분야에서 널리 사용됩니다. 자동차 엔진 부품, 차체 구조 부품 등 자동차의 안전성과 신뢰성을 보장하는 핵심 부품을 제조하는 데 사용됩니다. 높은 위생 표준과 내식성으로 인해 스테인리스강 부품은 의료 장비 제조에서 중요한 위치를 차지합니다. 식품 접촉 부품에는 무독성, 부식 방지 및 청소가 쉬운 재료가 필요합니다. 스테인레스 스틸은 이러한 요구 사항을 충족하는 이상적인 선택입니다. 화학 산업에서 스테인리스강 부품은 화학 매체의 침식을 방지하고 생산 공정의 안정성과 안전성을 보장할 수 있습니다.
