라운드 130mm 직경 *62mm 높이*3mm 두께

현대 제조 환경에서 정밀도와 내구성은 성공의 두 기둥입니다. 자동차 산업, 항공우주, 의료기기 제조, 가전제품 등 어떤 분야에서든 사용하는 부품이 최종 제품의 품질을 정의합니다. 현대 기술로 발전하면서 지속적으로 시간의 시험을 견뎌온 프로세스 중 하나는 딥 드로잉입니다. 그런데 정확히 무엇이 이 과정을 그토록 중요하게 만드는 걸까요? 복잡한 형상...
더 읽어보기RV 매니아에게는 주방 공간이 제한되어 있으며 싱크대의 재질과 청소 용이성은 일상적인 사용자 경험에 직접적인 영향을 미칩니다. 최근 몇 년 동안 스테인리스 스틸 RV 싱크대는 내구성, 미적 아름다움 및 유지 관리 용이성으로 인해 많은 RV 소유자가 선호하는 선택이 되었습니다. 그런데 스테인리스 스틸 RV 싱크대는 정말 청소하기 쉽나요? 이 기사는 당신...
더 읽어보기반려동물 관리에 대한 인식이 높아지면서 반려동물 주인들은 반려동물의 생활환경과 건강에 점점 더 많은 관심을 기울이고 있습니다. 반려동물의 일상생활에 없어서는 안될 물그릇은 반려동물의 음주습관에 영향을 미칠 뿐만 아니라 건강과도 직접적인 관련이 있습니다. 다양한 재료의 음료수 그릇이 시장에 지속적으로 등장함에 따라 금속 동물 음료수 그릇은 고유한 장점으...
더 읽어보기금속 스탬핑 부품은 자동차, 전자, 전기 제품, 기계 등 다양한 분야에서 널리 사용됩니다. 그러나 실제 생산에서 버는 항상 품질 관리의 주요 초점이었습니다. 버는 부품의 외관에 영향을 미칠 뿐만 아니라 조립 문제를 일으키고 기능에 영향을 미치며 심지어 안전 위험을 초래할 수도 있습니다. 1. 버의 일반적인 원인 금속 스...
더 읽어보기금속 벤딩 및 드로잉 부품은 자동차, 항공우주, 가전제품, 기계 및 전자 산업에서 널리 사용되는 제조 분야의 일반적인 유형의 정밀 부품입니다. 이러한 부품을 가공할 때 금속 굽힘 및 인발 기술을 결합하여 원하는 모양, 강도 및 표면 마감을 얻습니다. 뛰어난 기계적 특성과 심미적으로 아름다운 외관으로 인해 금속 굽힘 및 인발 부품은 많은 고급 제품의 핵...
더 읽어보기슈투트가르트에서 열린 Blechexpo 2025(10월 21~24일)에서 우리는 딥 드로잉, 스탬핑, 벤딩, 용접 및 조립 분야의 포괄적인 역량을 선보였습니다. 우리 부스는 규모와 유연성을 모두 제공할 수 있는 신뢰할 수 있는 제조 파트너를 찾는 엔지니어, 구매자 및 의사결정자들의 관심을 끌었습니다. 글로벌 고객이 우리를 신뢰하는 이유...
더 읽어보기금속 부품 선택을 위해 어떤 핵심 기계적 특성을 우선시해야 합니까? 기계적 성질은 신뢰성과 서비스 수명을 직접적으로 결정합니다. 금속 보호 실제 응용 분야에서. 무시할 수 없는 주요 지표로는 인장 강도, 항복 강도, 경도, 연성, 인성 및 내마모성이 있습니다. 인장 강도는 부품이 파손되지 않고 견딜 수 있는 최대 응력을 반영...
더 읽어보기금속 부품 선택을 위해 어떤 핵심 기계적 특성을 우선시해야 합니까? 기계적 성질은 신뢰성과 서비스 수명을 직접적으로 결정합니다. 금속 보호 실제 응용 분야에서. 무시할 수 없는 주요 지표로는 인장 강도, 항복 강도, 경도, 연성, 인성 및 내마모성이 있습니다. 인장 강도는 부품이 파손되지 않고 견딜 수 있는 최대 응력을 반영...
더 읽어보기돼지 농장의 일상 운영에서 식수 장비의 선택은 돼지 건강 및 사육 효율성과 직접적인 관련이 있습니다. 304 스테인리스 돼지물그릇 내식성과 세척 용이성으로 인해 주류 선택이 되었습니다. 그러나 다양한 제품을 사용할 수 있는데 번식 요구 사항에 맞게 제품을 정확하게 선택하는 방법은 무엇입니까? 이 기사에서는 핵심 이슈에 대한 주요 선택 사항...
더 읽어보기스테인레스 스틸 맞춤형 판금 내식성(열악한 환경에 견딜 수 있음)과 강도(구조적 하중을 지탱할 수 있음)가 모두 중요한 의료 기기, 식품 가공, 해양 공학과 같은 산업에서 널리 사용됩니다. 그러나 모든 제조 공정이 이 두 가지 핵심 특성을 동일하게 유지하는 것은 아닙니다. 일부는 금속을 약화시키거나 녹에 취약해질 수 있습니다. 최종 제품이 ...
더 읽어보기귀하가 당사의 파트너가 되기를 원하거나 제품 선택 및 문제 해결에 대한 전문적인 지도나 지원이 필요한 경우 당사 전문가는 전 세계적으로 12시간 이내에 항상 도움을 드릴 준비가 되어 있습니다.
문의하기스태킹 과정에서 원형 판금 맞춤형 강철 산업용 스태킹 보울의 안전성, 내구성 및 비용 효율성을 보장하는 방법은 무엇입니까?
Ningbo Dasheng Metal Products Co.,ltd는 금속 스탬핑, 딥 드로잉 및 용접 기술에 종사하여 다양한 산업 분야에 맞게 부품을 맞춤화합니다. Ningbo Dasheng Metal Products Co.,ltd의 숙련된 팀은 고객과 긴밀히 협력하여 사양을 충족하는 부품을 생산합니다. 신중한 재료 선택과 효율적인 도구 설계부터 정밀 부품의 최종 생산에 이르기까지 당사는 부품이 표준을 충족하고 품질 벤치마크를 준수하도록 보장하는 전문 지식을 보유하고 있습니다.
오늘날 경쟁이 치열한 산업 환경에서는 물류 효율성과 창고 관리가 필수적입니다. 효율적이고 안전하며 안정적인 스태킹 솔루션에 대한 요구를 충족하기 위해 우리는 둥근 판금에 의하여 주문을 받아서 만들어지는 강철 산업 겹쳐 쌓이는 그릇 덮개 발 , 적층 가능한 컬럼 팔레트와 원활하게 통합되는 핵심 구성 요소입니다. 이러한 혁신적인 스태킹 커버는 스토리지 시스템의 전반적인 기능과 안정성을 원활하게 연결하고 향상시켜 현대 산업 시대에 기업의 경쟁력을 향상시킵니다.
스태킹 보울의 재료 선택은 하중 지지력, 내구성 및 전반적인 비용 효율성을 직접적으로 결정합니다. 일반적인 재료로는 저탄소강, 스테인레스강 및 합금강이 있습니다. 저탄소강은 경제적인 선택입니다. 가소성과 용접성이 우수하여 일반 산업 환경의 적층 요구에 적합합니다. 그러나 내식성은 상대적으로 약하여 추가적인 방청 처리가 필요합니다. 스테인레스 스틸은 우수한 내식성과 미적 특성으로 알려져 있으며 특히 습하고 부식성이 높은 환경에 적합합니다. 초기 투자 비용은 높지만 장기적으로 스테인레스 스틸 스태킹 보울은 부식으로 인한 교체 및 유지 관리 비용을 크게 줄이고 전반적인 비용 효율성을 향상시킬 수 있습니다. 합금강은 특정 합금 원소를 추가하여 강철의 강도, 경도 및 내마모성을 향상시키며 고성능 요구 사항이 있는 적층 시나리오에 적합합니다. 비용은 저탄소강과 스테인레스강 사이에 있어 사용자에게 더 많은 선택권을 제공합니다.
스태킹볼을 선택할 때 기업은 비용 효율성과 내구성을 고려해야 합니다. 저탄소강 스태킹 보울은 가격이 저렴하지만 부식과 마모가 더 빨라져 교체 빈도와 비용이 높아질 수 있습니다. 스테인레스 스틸 스태킹 보울은 뛰어난 내구성으로 장기간 운영 비용을 절감하며 특히 부식성이 높은 환경에 적합합니다. 합금강은 특정 합금 구성에 따라 비용과 성능 간의 균형을 찾습니다.
스태킹 과정에서 스태킹 보울의 안전성과 안정성을 보장하고 손상과 변형을 방지하려면 다음 조치를 취해야 합니다. 스태킹 보울의 설계는 기계적 특성과 스태킹 요구 사항을 충분히 고려하여 하중이 견딜 수 있도록 해야 합니다. 국부적인 응력 집중을 줄이기 위해 압력을 받을 때 고르게 분포되어야 합니다. 제조 결함으로 인한 성능 저하를 방지하기 위해 스태킹 보울의 치수 정확성과 표면 품질을 보장하기 위해 고급 제조 공정과 장비를 사용합니다. 과부하를 방지하려면 적재 높이 제한을 엄격히 준수하십시오. 적층 과정에서 적층 안정성을 층별로 확인하고 적시에 조정 및 보강해야 합니다. 고르지 못한 바닥으로 인한 스태킹 보울의 변형 및 손상을 줄이기 위해 스태킹 영역의 바닥이 평평하고 단단하며 잔해물이 없는지 확인하십시오. 수동 작업 위험을 줄이고 작업 효율성을 높이기 위해 스태킹 작업에 지게차 및 스태커와 같은 보조 장비를 사용합니다. 스태킹볼을 정기적으로 검사하고 유지관리하여 균열, 변형, 느슨함 등의 잠재적인 문제를 신속하게 발견하고 처리합니다. 파손이 심한 스태킹볼의 경우 적시에 교체하여 안전사고를 예방해야 합니다.