라운드 130mm 직경 *62mm 높이*3mm 두께
1. 재료 안전 금속 동물 마시는 그릇 장점 : 식품 등급의 스테인레스 스틸 (예 : 304 및 316 모델)은 화학적으로 안정적이며 고온에 내성이 있으며 유해...
더 읽어보기1. 판금 깊은 드로잉이란 무엇입니까? 깊은 드로잉은 스탬핑 다이를 사용하여 금속 시트 (예 : 스테인레스 스틸, 탄소강, 알루미늄 등)를 압력 하에서 원하는 모양으로 늘리는 가공 방법입니다. 스테인레스 스틸 딥 드로아 드로 그린 강철 덮개, 껍질, 컨테이너 등과 같은 정밀 부품의 제조에 널리...
더 읽어보기RV 여행에서 주방 공간의 설계 및 장비는 중요하며 싱크대는 가장 자주 사용되는 구성 요소 중 하나이며 재료와 성능은 여행 경험에 직접적인 영향을 미칩니다. 스테인리스 스틸 싱크는 내구성, 쉬운 청소 및 강한 적응성으로 인해 많은 RV 애호가에게 첫 번째 선택입니다. 1. 제품 기능 스테...
더 읽어보기1. 금속 굽힘 처리 기술 및 분류 금속 굽힘 부품의 가공 기술은 현대 제조에서 가장 크고 가장 복잡한 공정 시스템 중 하나입니다. 그것은 다양한 방식으로 분류 될 수 있으며 변형 온도, 힘 적용 방법, 공구 유형 등과 같은 여러 차원에 따라 나눌 수 있습니다.이 기술 ...
더 읽어보기1. 왜 대부분의 RV 싱크는 스테인레스 스틸로 만들어 졌습니까? 스테인레스 스틸 RV 싱크 내구성, 가벼운 무게, 쉬운 청소 및 부식 저항으로 인해 주류 선택이되었습니다. 304 스테인레스 스틸 (18% 크롬 및 8% 니켈 함유)은 스케일, 오일 및 녹에 저항 할 수있는 일반적인 재료이며 장기 사용 후에도 쉽게 변형되지 않습...
더 읽어보기1. 제품 기능 및 프로세스 특성 아연 코팅 강철 깊은 드로잉 스탬핑 하우징 자동차 휠 자동차 제조에 없어서는 필수적인 핵심 구성 요소이며, 주로 휠 허브 커버, 브레이크 시스템 보호 커버 및 기타 부품에 사용됩니다. 이 유형의 부품은 아연 도금 강판을 사용하여 깊은 드로잉 및 스탬핑 공정에 의해 형성되며 세 가지 핵심 장점이...
더 읽어보기제조에 관해서는 맞춤형 판금 팔레트 피트 , 재료의 선택은 최종 제품의 성능, 수명 및 비용 효율성을 결정하는 데 중요한 역할을합니다. 목재, 플라스틱 또는 고체 금속과 같은 팔레트 풋 구성에 사용할 수있는 다양한 재료 중 시트 금속은 강도, 다양성 및 제조 효율의 고유 한 조합으로 눈에 띄게됩니다. 이러한 장점으로 인해 물류, 창고 및 ...
더 읽어보기팔레트 피트 창고 내 팔레트의 전반적인 스태킹 및 취급 효율에 중요한 역할을합니다. 이러한 종종 관대 한 구성 요소는 공급망의 다양한 단계를 통해 팔레트가 쌓여, 저장되고, 이동하는 능력에 큰 영향을 미칩니다. 수동 또는 자동화 된 환경에서 팔레트 피트의 설계 및 기능은 운영 속도와 안전에 큰 영향을 줄 수 있습니다. 팔레트 피트의 가...
더 읽어보기산업 저장 및 물류에서 스태킹 랙은 공간 활용을 극대화하고 체계적인 스토리지를 보장하는 데 중요한 역할을합니다. 그러나 이러한 랙의 효과는 구조적 무결성에 크게 의존하며, 이는 크게 영향을받습니다. 금속 팔레트 피트 . 이러한 구성 요소는 안정적인 기초를 제공 할뿐만 아니라로드 베어링 용량을 향상시켜 창고 운영의 안전성과 효율성을 보장합니...
더 읽어보기그만큼 팔레트 피트 팔레트의 하중 기용 용량 및 전반적인 구조적 무결성에 직접 영향을 미치는 가장 중요한 구성 요소 중 하나입니다. 플라스틱, 목재 또는 복합 재료로 만들어진 팔레트 피트는 전체 팔레트가 서있는 기초 역할을합니다. 그들의 역할은 단순히 고도를 제공하는 것 이상으로 확장됩니다. 저장, 취급 및 운송 중에 팔레트가 안전하게 지...
더 읽어보기귀하가 당사의 파트너가 되기를 원하거나 제품 선택 및 문제 해결에 대한 전문적인 지도나 지원이 필요한 경우 당사 전문가는 전 세계적으로 12시간 이내에 항상 도움을 드릴 준비가 되어 있습니다.
문의하기스태킹 과정에서 원형 판금 맞춤형 강철 산업용 스태킹 보울의 안전성, 내구성 및 비용 효율성을 보장하는 방법은 무엇입니까?
Ningbo Dasheng Metal Products Co.,ltd는 금속 스탬핑, 딥 드로잉 및 용접 기술에 종사하여 다양한 산업 분야에 맞게 부품을 맞춤화합니다. Ningbo Dasheng Metal Products Co.,ltd의 숙련된 팀은 고객과 긴밀히 협력하여 사양을 충족하는 부품을 생산합니다. 신중한 재료 선택과 효율적인 도구 설계부터 정밀 부품의 최종 생산에 이르기까지 당사는 부품이 표준을 충족하고 품질 벤치마크를 준수하도록 보장하는 전문 지식을 보유하고 있습니다.
오늘날 경쟁이 치열한 산업 환경에서는 물류 효율성과 창고 관리가 필수적입니다. 효율적이고 안전하며 안정적인 스태킹 솔루션에 대한 요구를 충족하기 위해 우리는 둥근 판금에 의하여 주문을 받아서 만들어지는 강철 산업 겹쳐 쌓이는 그릇 덮개 발 , 적층 가능한 컬럼 팔레트와 원활하게 통합되는 핵심 구성 요소입니다. 이러한 혁신적인 스태킹 커버는 스토리지 시스템의 전반적인 기능과 안정성을 원활하게 연결하고 향상시켜 현대 산업 시대에 기업의 경쟁력을 향상시킵니다.
스태킹 보울의 재료 선택은 하중 지지력, 내구성 및 전반적인 비용 효율성을 직접적으로 결정합니다. 일반적인 재료로는 저탄소강, 스테인레스강 및 합금강이 있습니다. 저탄소강은 경제적인 선택입니다. 가소성과 용접성이 우수하여 일반 산업 환경의 적층 요구에 적합합니다. 그러나 내식성은 상대적으로 약하여 추가적인 방청 처리가 필요합니다. 스테인레스 스틸은 우수한 내식성과 미적 특성으로 알려져 있으며 특히 습하고 부식성이 높은 환경에 적합합니다. 초기 투자 비용은 높지만 장기적으로 스테인레스 스틸 스태킹 보울은 부식으로 인한 교체 및 유지 관리 비용을 크게 줄이고 전반적인 비용 효율성을 향상시킬 수 있습니다. 합금강은 특정 합금 원소를 추가하여 강철의 강도, 경도 및 내마모성을 향상시키며 고성능 요구 사항이 있는 적층 시나리오에 적합합니다. 비용은 저탄소강과 스테인레스강 사이에 있어 사용자에게 더 많은 선택권을 제공합니다.
스태킹볼을 선택할 때 기업은 비용 효율성과 내구성을 고려해야 합니다. 저탄소강 스태킹 보울은 가격이 저렴하지만 부식과 마모가 더 빨라져 교체 빈도와 비용이 높아질 수 있습니다. 스테인레스 스틸 스태킹 보울은 뛰어난 내구성으로 장기간 운영 비용을 절감하며 특히 부식성이 높은 환경에 적합합니다. 합금강은 특정 합금 구성에 따라 비용과 성능 간의 균형을 찾습니다.
스태킹 과정에서 스태킹 보울의 안전성과 안정성을 보장하고 손상과 변형을 방지하려면 다음 조치를 취해야 합니다. 스태킹 보울의 설계는 기계적 특성과 스태킹 요구 사항을 충분히 고려하여 하중이 견딜 수 있도록 해야 합니다. 국부적인 응력 집중을 줄이기 위해 압력을 받을 때 고르게 분포되어야 합니다. 제조 결함으로 인한 성능 저하를 방지하기 위해 스태킹 보울의 치수 정확성과 표면 품질을 보장하기 위해 고급 제조 공정과 장비를 사용합니다. 과부하를 방지하려면 적재 높이 제한을 엄격히 준수하십시오. 적층 과정에서 적층 안정성을 층별로 확인하고 적시에 조정 및 보강해야 합니다. 고르지 못한 바닥으로 인한 스태킹 보울의 변형 및 손상을 줄이기 위해 스태킹 영역의 바닥이 평평하고 단단하며 잔해물이 없는지 확인하십시오. 수동 작업 위험을 줄이고 작업 효율성을 높이기 위해 스태킹 작업에 지게차 및 스태커와 같은 보조 장비를 사용합니다. 스태킹볼을 정기적으로 검사하고 유지관리하여 균열, 변형, 느슨함 등의 잠재적인 문제를 신속하게 발견하고 처리합니다. 파손이 심한 스태킹볼의 경우 적시에 교체하여 안전사고를 예방해야 합니다.