57mm*57mm*높이20mm, 두께3.2mm
팔레트 피트는 팔레트의 핵심 지지 부품으로, 보관, 취급, 운송 중에 물품의 전체 중량을 지탱합니다. 재료 선택과 팔레트의 적재 용량과 일치하는지 여부가 팔레트의 사용 수명과 상품 안전을 직접적으로 결정합니다. 그러나 많은 사용자는 플라스틱과 금속 팔레트 피트 중에서 선택하는 데 어려움을 겪고 있으며 하중 일치 세부 사항을 무시하는 경우가 많습니다. ...
더 읽어보기분말 코팅 강철 부품에 표면 처리가 중요한 이유는 무엇입니까? 표면 준비는 성공의 기초입니다. 철강 부품용 분체 도장 — 적절한 준비가 없으면 분체 코팅이 잘 접착되지 않아 시간이 지남에 따라 벗겨지거나 부서지거나 녹슬게 됩니다. 강철 표면에는 강철과 분말 사이에 장벽을 형성하는 제조 잔여물(예: 오일, 그리스 또는 금속 부스러기),...
더 읽어보기축산업자에게 깨끗하고 접근 가능한 물을 제공하는 것은 동물의 건강과 생산성에 매우 중요합니다. 그러나 급수기의 유형에 따라 이 목표가 성사될 수도 있고 깨질 수도 있습니다. 플라스틱 음료수 그릇은 오랫동안 일반화되어 왔지만 취약성과 박테리아 축적에 대한 불만이 널리 퍼져 있습니다. 금속 동물 마시는 그릇 스테인레스 스틸이나 아연도금 금속으...
더 읽어보기딥 드로잉에서 주름과 균열의 근본 원인 이해 스테인레스 스틸 딥 드로잉 평평한 스테인레스 강판을 자동차부터 의료 기기까지 다양한 산업에서 사용되는 복잡하고 속이 빈 부품으로 성형하는 정밀 금속 성형 공정입니다. 그러나 주름과 갈라짐이라는 두 가지 일반적인 결함으로 인해 생산이 중단되는 경우가 많습니다. 주름은 일반적으로 금속 시트의 바...
더 읽어보기내구성있는 스탬핑 부품 재료는 어떤 주요 특성을 가져야합니까? 을 위한 스탬핑 부품 내구성이 뛰어나려면 사용 된 재료는 제조 및 장기 사용의 응력을 견딜 수 있도록 특정 핵심 특성을 가지고 있어야합니다. 첫째, 인장 강도는 필수적입니다. 이는 당기기 힘 하에서 파손되는 재료의 능력을 말합니다. 이는 스트레칭 및 굽...
더 읽어보기알루미늄 판금 처리의 핵심 프로세스 흐름은 무엇입니까? 고정밀 알루미늄 판금 가공 4 개의 키 링크가 필요하며 각 링크는 연결됩니다. 우선, 원료, 고급 알루미늄 재료 (예 : 항공 우주 분야에서 일반적으로 사용되는 순도가 99.9% 이상인 알루미늄 재료 등)를 준비하고 정확한 절단을 통해 크기 요구 사항을 충족하는 블랭...
더 읽어보기금속 부품은 정확히 무엇을 의미합니까? 금속 부품 종종 "금속 부품"의 속기입니다. 그들은 주조, 단조, 절단 및 스탬핑과 같은 공정을 통해 철, 구리, 알루미늄, 스테인레스 스틸 및 합금과 같은 금속으로 만든 성분을 나타냅니다. 이 구성 요소의 크기는 몇 밀리미터에 이르기까지 나사 및 세탁기에서 몇 미터 길이의 자동차 섀시 ...
더 읽어보기금속 스탬핑 부품은 정확히 무엇이며 어떻게 제조됩니까? 금속 스탬핑 부품 스탬핑 프레스 및 사용자 정의 다이를 사용하여 금속 시트 또는 코일을 형성하여 만든 구성 요소입니다. 금속 스탬핑 공정에는 금속 시트를 다이 (특정 모양의 도구)에 대는 금속을 눌러 금속을 원하는 모양으로 자르거나 구부리거나 형성하는 것이 포함됩니다. 다...
더 읽어보기제조가 정밀성과 경량으로 이동함에 따라 금속 굽힘 그리기 부품 , 유연한 형성 기능과 안정적인 구조 성능 덕분에 다양한 필드에서 핵심 구성 요소가되고 있습니다. 콜드 벤딩 및 드로잉 프로세스를 통해 처리 된이 금속 구성 요소는 복잡한 설계 요구 사항을 충족하면서 제품 강도 및 내구성을 보장 할 수 있습니다. 그들의 응용 범위는 지속적으로 ...
더 읽어보기내구성 : RV 수명의 마모를 견딜 수 있습니까? 스테인레스 스틸 RV 싱크 S는 내구성으로 유명합니다. 높은 등급의 재료로 구성된 이들은 운전 중에 발생하는 진동과 움직임을 견딜 수 있습니다. 다른 재료와 달리 스테인레스 스틸은 균열이나 칩이 적을 가능성이 적습니다. 예를 들어, 도자기 싱크와 비교하여 물체가 떨어지면 파손될...
더 읽어보기귀하가 당사의 파트너가 되기를 원하거나 제품 선택 및 문제 해결에 대한 전문적인 지도나 지원이 필요한 경우 당사 전문가는 전 세계적으로 12시간 이내에 항상 도움을 드릴 준비가 되어 있습니다.
문의하기Square Stamping Process의 맞춤형 강철 스태킹 피트를 사용하여 창고 효율성과 화물 안전을 향상시키는 방법은 무엇입니까?
금속 스탬핑, 딥 드로잉 및 용접 분야에서 Ningbo Dasheng Metal Products Co., Ltd.는 다양한 산업 분야에 고품질 부품 솔루션을 제공하기 위해 최선을 다하고 있습니다. 우리는 제품이 수요와 높은 표준 품질 요구 사항을 충족하는지 확인하기 위해 재료 선택, 금형 설계에서 완제품 제조에 이르기까지 모든 단계를 엄격하게 제어하는 숙련된 팀을 보유하고 있습니다.
효율적이고 정확한 금속 성형 수단인 정사각형 스탬핑 기술은 맞춤형 금형을 교묘하게 사용하여 강판에 압력을 가하여 필요한 정사각형 구조를 한 번에 형성함으로써 번거로운 절단 및 용접 링크를 제거하고 유창성과 생산 공정의 효율성을 높이는 동시에 자재 손실을 크게 줄이고 자원의 효율적인 사용을 달성합니다.
스태킹피트 제조에 주력하고 있으며, 정사각형 스탬핑 기술은 놀라운 이점을 보여주었습니다. 이 기술은 각 스태킹 풋이 균일한 크기와 정확한 모양을 얻을 수 있도록 보장하여 안정적인 스태킹 시스템 구축을 위한 견고한 기반을 마련합니다. 고강도 스틸을 모재로 사용하고 정밀한 스탬핑 기술이 결합된 스태킹 피트는 내하력과 안정성이 우수할 뿐만 아니라 중량물부터 정밀 기기까지 다양한 지지 요구에 쉽게 대처할 수 있을 뿐만 아니라 탁월한 내구성을 발휘합니다. . 그리고 신뢰성.
적층발의 내구성과 적응성을 더욱 향상시키기 위해 다양한 표면처리 공정이 등장하게 되었습니다. 아연 도금 공정은 산화 및 부식을 효과적으로 방지하는 녹 방지 장갑 층으로 스태킹 피트를 덮습니다. 스프레이 페인팅과 분체 코팅 기술로 스태킹 피트에 컬러풀한 외관을 부여하고 내환경성을 강화해 강력한 보호막을 형성해 다양한 환경에서도 원래의 색상을 유지할 수 있습니다.
좋은 성능 외에도 스태킹 풋의 외관 디자인을 과소평가해서는 안 됩니다. 세심하게 혼합된 페인트 색상과 섬세한 파우더 코팅 질감을 통해 스태킹 피트는 다양한 창고 환경의 시각적 미학에 조화를 이루고 향상될 뿐만 아니라 디테일과 품질에 대한 회사의 끊임없는 추구를 보여줍니다. 깔끔하고 전문적인 외관은 현대적인 창고 및 물류 관리에 밝은 느낌을 더해줍니다.
창고, 물류, 제조 등 많은 핵심 분야에서 스태킹 피트는 독특한 장점을 지닌 필수 보조 도구가 되었습니다. 창고 분야에서는 기업이 상품을 신속하게 적재하고 효율적으로 분류할 수 있도록 지원하여 공간 활용도와 화물 관리 편의성을 크게 향상시킵니다. 물류링크의 스태킹피트는 표준화된 디자인으로 물품의 원활한 운송과 관리를 촉진합니다. 운송은 물류 운영의 전반적인 프로세스를 가속화합니다. 즉, 스퀘어 스탬핑 성형 기술을 기반으로 한 스태킹 피트는 우수한 성능과 폭넓은 적용 전망으로 현대 산업 발전에 기여하고 있습니다.
