자동차 바퀴용 아연 코팅 강철 딥 드로잉 스탬핑 하우징 부품의 여러 표면 처리 기능은 무엇입니까?

아연 도금 강철 딥 드로잉 스탬프 자동차 휠 하우징 부품의 표면 처리는 성능, 외관 및 내구성을 향상시키는 데 중요합니다. 분체분사는 정전기 흡착을 이용하여 휠쉘 표면에 분체도료를 균일하게 코팅한 후 고온에서 고화시켜 강하고 내구성이 뛰어난 코팅을 형성합니다. 이 처리 방법은 휠 쉘의 내식성과 내마모성을 크게 향상시킬 수 있을 뿐만 아니라 다양한 외관 요구 사항을 충족할 수 있는 풍부한 색상과 질감을 제공합니다. 분말 분무는 환경 친화적이며 휘발성 유기 화합물의 배출을 줄일 수 있습니다. 동시에 코팅은 우수한 접착력과 기계적 특성을 가지며 긁힘과 충격에 효과적으로 저항할 수 있습니다.
아연 도금 처리로 밀도가 높아집니다. 아연 휠 쉘 표면의 층은 모재와 부식성 매체 사이의 직접적인 접촉을 방지하여 휠 쉘의 내식성을 크게 향상시킵니다. 아연 도금 층은 휠 쉘의 경도와 내마모성을 어느 정도 향상시킬 수도 있습니다. 니켈층은 경도가 높고 내식성이 우수합니다. 니켈 도금은 휠 쉘의 표면 경도와 긁힘 방지성을 더욱 향상시키는 동시에 휠 쉘에 은백색 광택을 부여하고 미적 특성을 향상시킬 수 있습니다. 크롬 도금은 휠 쉘 표면에 밝고 단단한 크롬층을 형성하여 내식성과 내마모성을 향상시킬 뿐만 아니라 제품의 외관 등급과 시각적 효과를 크게 향상시킵니다. 크롬 도금은 반사 특성도 뛰어나 빛 공해를 줄이는 데 도움이 됩니다.
폴리싱은 기계적 또는 화학적 방법을 통해 휠 쉘 표면의 거칠기와 결함을 제거하여 표면을 거울처럼 매끄럽게 유지합니다. 연마는 휠 쉘의 미관을 향상시킬 뿐만 아니라 마찰 계수 감소 및 내마모성 향상과 같은 표면 특성을 어느 정도 향상시킬 수 있습니다. 아노다이징은 주로 알루미늄 합금 휠 쉘의 표면 처리에 사용됩니다. 전해액에 전압을 가하면 알루미늄 합금 표면에 치밀하고 다공성인 산화막이 형성됩니다. 이 산화막은 내식성, 내마모성이 우수할 뿐만 아니라 착색 처리를 통해 풍부한 색상 효과를 얻을 수 있습니다.
스프레이 페인팅 처리는 자동차 휠 하우징 부품 표면 처리의 핵심 단계 중 하나입니다. 프로세스 세부 사항과 효과는 제품의 최종 성능과 외관에 큰 영향을 미칩니다. 도장 공정 중에 휠 쉘을 먼저 철저하게 청소하고 표면의 오일, 녹 및 산화물 층을 제거하여 페인트가 잘 접착되도록 전처리해야 합니다. 그 후, 고급 스프레이 건 기술을 사용하여 스프레이 압력, 스프레이 거리 및 스프레이 속도를 정확하게 제어하여 고품질, 내후성이 뛰어난 페인트를 휠 쉘의 모든 모서리에 고르게 분사하여 치밀하고 지속적인 코팅을 형성합니다.
용융 아연 도금 공정 중에 휠 케이싱은 먼저 적절한 온도로 예열된 다음 용융 아연에 완전히 담깁니다. 아연 액체의 높은 온도에서 휠 케이싱 표면의 철과 아연은 화학 반응을 거쳐 단단히 결합된 합금층을 형성합니다. 동시에 아연액은 휠 케이싱 표면에서 급속히 냉각되어 응고되어 순수한 아연층을 형성합니다. 이 두 층의 구조는 균일한 두께와 강한 접착력을 갖춘 용융 아연 도금 층을 형성하여 다양한 열악한 환경에서 부식 공격에 효과적으로 저항할 수 있습니다.
와이어 드로잉 공정은 기계적 마찰을 이용해 휠 쉘 표면에 미세한 선을 형성하여 제품의 질감과 미적 특성을 향상시킵니다. 동시에 브러싱 처리는 휠 쉘의 내마모성과 지문 방지 성능을 어느 정도 향상시킬 수도 있습니다. 패시베이션 처리는 내식성을 향상시키기 위해 화학적 방법을 통해 휠 쉘 표면에 치밀한 패시베이션 피막을 형성하는 것입니다. 패시베이션 필름은 부식성 매체가 모재를 침식하는 것을 효과적으로 방지하여 휠 하우징의 서비스 수명을 연장할 수 있습니다.