재료: 탄소강, 스테인레스 스틸, 알루미늄, 강철, 철, 합금, 황동, 티타늄
차원: 디자인에 따라
표면 처리: 크롬/니켈 도금, 분체 코팅, 광택 처리, 양극 처리, 페인팅
제조에 관해서는 맞춤형 판금 팔레트 피트 , 재료의 선택은 최종 제품의 성능, 수명 및 비용 효율성을 결정하는 데 중요한 역할을합니다. 목재, 플라스틱 또는 고체 금속과 같은 팔레트 풋 구성에 사용할 수있는 다양한 재료 중 시트 금속은 강도, 다양성 및 제조 효율의 고유 한 조합으로 눈에 띄게됩니다. 이러한 장점으로 인해 물류, 창고 및 ...
더 읽어보기팔레트 피트 창고 내 팔레트의 전반적인 스태킹 및 취급 효율에 중요한 역할을합니다. 이러한 종종 관대 한 구성 요소는 공급망의 다양한 단계를 통해 팔레트가 쌓여, 저장되고, 이동하는 능력에 큰 영향을 미칩니다. 수동 또는 자동화 된 환경에서 팔레트 피트의 설계 및 기능은 운영 속도와 안전에 큰 영향을 줄 수 있습니다. 팔레트 피트의 가...
더 읽어보기산업 저장 및 물류에서 스태킹 랙은 공간 활용을 극대화하고 체계적인 스토리지를 보장하는 데 중요한 역할을합니다. 그러나 이러한 랙의 효과는 구조적 무결성에 크게 의존하며, 이는 크게 영향을받습니다. 금속 팔레트 피트 . 이러한 구성 요소는 안정적인 기초를 제공 할뿐만 아니라로드 베어링 용량을 향상시켜 창고 운영의 안전성과 효율성을 보장합니...
더 읽어보기그만큼 팔레트 피트 팔레트의 하중 기용 용량 및 전반적인 구조적 무결성에 직접 영향을 미치는 가장 중요한 구성 요소 중 하나입니다. 플라스틱, 목재 또는 복합 재료로 만들어진 팔레트 피트는 전체 팔레트가 서있는 기초 역할을합니다. 그들의 역할은 단순히 고도를 제공하는 것 이상으로 확장됩니다. 저장, 취급 및 운송 중에 팔레트가 안전하게 지...
더 읽어보기현대적인 창고 및 물류에서는 대량의 상품을 처리하는 데 필수적입니다. 스태킹 랙을위한 금속 팔레트 피트 공간 활용을 극대화하면서 스토리지 시스템이 무거운 하중을 지원할 수있을 정도로 강력 할 수 있도록 중요한 역할을합니다. 이 구성 요소는 팔레트 랙을위한 안정적인베이스를 제공하여 까다로운 산업 환경에서 안전한 스태킹, 쉬운 움직임 및 장기...
더 읽어보기비교할 때 스테인레스 스틸 RV 싱크 내열 저항 측면에서 복합재 또는 세라믹 싱크대에 S는 몇 가지 중요한 요소가 작용합니다. 스테인레스 스틸 RV 싱크는 고온을 견딜 수있는 뛰어난 능력으로 유명해져 온수와 조리기구가 일반적으로 사용되는 RV 주방과 욕실에서 인기있는 선택입니다. 갑작스런 온도 변화 또는 충격으로 갈라질 수있는 세라믹 싱크...
더 읽어보기맞춤형 판금 스탬핑 팔레트 피트 팔레트가 다양한 산업의 고유 한 요구를 충족 시키도록하는 데 중요한 역할을합니다. 커스터마이징 프로세스를 통해 팔레트의 성능, 내구성 및 기능을 향상시키는 맞춤형 솔루션이 가능하여 특정 응용 프로그램에 적합합니다. 물류 및 자동차에서 제약 및 식품 가공에 이르기까지 다양한 산업은 종종 팔레트 시스템에 대한 특...
더 읽어보기a 스테인레스 스틸 RV 싱크 고려해야 할 가장 중요한 요소 중 하나는 스테인레스 스틸의 게이지입니다. 게이지는 금속의 두께를 나타냅니다. 더 낮은 수는 더 두꺼운 재료를 나타냅니다. 일반적으로 RV 싱크는 16 ~ 22 게이지 범위의 스테인레스 스틸로 만들어지며 각 게이지 레벨은 싱크의 내구성, 노이즈 저항, 무게 및 전체 ...
더 읽어보기팔레트 피트 스택 된 팔레트의 안정성과 안전성을 향상시키는 데 중요한 역할을하여 현대식 창고, 물류 및 공급망 관리에서 필수 구성 요소가됩니다. 이 간단하지만 효과적인 장치는 쌓인 팔레트를위한 안정적인 기반을 제공하여 보관, 운송 또는 취급 중에 이동 또는 붕괴를 방지하도록 설계되었습니다. 팔레트 피트의 추가 지원이 없으면 팔레트는 불안정성...
더 읽어보기금속 팔레트 피트 목재나 플라스틱 대체품에 비해 비교할 수 없는 내구성과 성능을 제공하여 현대 물류 및 제조에서 중요한 역할을 합니다. 종종 견고한 팔레트 시스템의 기초로 간주되는 이러한 구성 요소는 까다로운 산업 환경에서 뛰어난 강도, 탄력성 및 수명을 제공하도록 설계되었습니다. 금속 팔레트 피트의 특성과 이점을 검토함으로써 내구성과 효율...
더 읽어보기귀하가 당사의 파트너가 되기를 원하거나 제품 선택 및 문제 해결에 대한 전문적인 지도나 지원이 필요한 경우 당사 전문가는 전 세계적으로 12시간 이내에 항상 도움을 드릴 준비가 되어 있습니다.
문의하기판금 가공 스탬핑 금속 부품 레이저 절단 벤딩 금속 스탬핑 이별 항공우주 분야에서 어떻게 계속 혁신과 도전을 이어갈 수 있을까요?
현대 제조의 핵심 영역 중 하나인 판금 가공은 제품 정확성, 내구성 및 경량 설계에 대한 엄격한 요구 사항을 적용하는 항공우주, 자동차 제조, 전자 기술과 같은 산업에서 특히 중요합니다. 이 분야는 금속 스탬핑, 레이저 정밀 절단, 복잡한 굽힘 공정 및 금속 스탬핑과 같은 다양한 첨단 기술을 통합하며, 각 기술은 고유하며 특정 기술적 어려움과 혁신을 수반합니다. Ningbo Dasheng Metal Products Co.,ltd는 다양한 산업 분야에 금속 스탬핑, 딥 드로잉 및 정밀 용접과 같은 원스톱 서비스를 제공하는 데 중점을 두고 있습니다. 우리는 고객의 개인화된 요구 사항을 정확하게 파악하고 실현하기 위해 모든 고객과 긴밀히 협력하는 데 전념하는 경험이 풍부하고 전문적인 팀을 보유하고 있습니다. 가장 적합한 원자재를 신중하게 선택하는 것부터 효율적인 금형 툴링 솔루션을 설계 및 구현하고, 최종적으로 고정밀 표준을 충족하는 완제품을 생산하는 것까지, 우리는 심층적인 전문 지식과 기술력을 활용하여 제품이 세부 사양과 정확하게 일치할 수 있도록 보장합니다. 고객의.
스탬프가 찍힌 금속 부품 다이와 프레스를 사용하여 판금을 원하는 모양으로 눌러 생산됩니다. 이 방법은 높은 생산성, 뛰어난 치수 정확도, 복잡한 형상 생성 기능 등 여러 가지 이점을 제공합니다. 항공우주 산업에서 스탬프 금속 부품은 항공기 구조, 엔진 및 내부 시스템의 필수 구성 요소입니다. 열, 압력, 진동 등의 극한 조건을 견뎌야 하며, 연비를 최적화하려면 경량을 유지해야 합니다.
이러한 요구 사항을 충족하기 위해 스탬핑된 금속 부품은 엄격한 설계 및 테스트 단계를 거칩니다. 엔지니어들은 강도, 내식성, 성형성을 기준으로 재료를 신중하게 선택합니다. 스탬핑 다이는 각 부품이 엄격한 치수 및 품질 표준을 충족하도록 정밀하게 설계되었습니다. 또한, 고급 시뮬레이션 소프트웨어를 사용하여 스프링백과 같은 문제를 예측하고 최소화하므로 보다 정확한 부품 설계 및 생산이 가능합니다.
레이저 절단은 고출력 레이저 빔을 사용하여 매우 정밀하게 판금을 절단하는 비접촉식 공정입니다. 이 기술은 복잡한 모양과 패턴을 만드는 데 이상적일 뿐만 아니라 기존 절단 방법으로는 달성하기 어렵거나 불가능한 엄격한 공차를 달성하는 데 이상적입니다. 항공우주 산업에서는 레이저 절단을 사용하여 동체 패널부터 엔진 부품까지 다양한 부품을 생산합니다.
레이저 절단의 주요 장점 중 하나는 다양성입니다. 동일한 레이저 시스템을 사용하여 스테인리스 스틸, 알루미늄, 티타늄 및 일부 플라스틱을 포함한 다양한 재료를 가공할 수 있습니다. 이는 여러 대의 기계가 필요하지 않으며 생산 공정을 단순화합니다. 또한 레이저 절단은 스크랩을 최소화하고 후처리가 거의 필요하지 않은 비교적 깨끗한 공정입니다.
굽힘은 곡선 및 각진 모양을 만드는 판금 제조에서 중요한 단계입니다. 항공우주 산업에서 굽힘은 동체 구조, 덕트 및 복잡한 형상이 필요한 기타 부품을 형성하는 데 사용됩니다. 필요한 모양과 정밀도를 달성하기 위해 벤딩 머신에는 정교한 툴링 및 제어 시스템이 장착되어 있습니다. 판금을 구부릴 때 어려운 점 중 하나는 스프링백입니다. 이는 재료가 구부러진 후 원래 모양으로 돌아가는 경향입니다. 이 문제를 해결하기 위해 엔지니어는 오버벤딩(스프링백을 보상하기 위해 원하는 각도 이상으로 재료를 굽힘), 굽힘 도중 및 굽힌 후에 재료에 압력을 가하는 특수 도구 사용과 같은 다양한 전략을 사용합니다.
"금속 스탬핑 파팅"은 일반적으로 사용되는 용어는 아니지만 특히 원본 시트에서 스탬핑된 금속 부품을 분리하거나 분리하는 맥락에서 스탬핑 프로세스에 대한 언급으로 이해될 수 있습니다. 이 단계는 각 부품이 정확하게 절단되고 주변 재료와 분리되도록 보장하기 때문에 개별 부품 생산에 매우 중요합니다.
금속 스탬핑에서 절단은 일반적으로 펀치와 다이 배열을 사용하여 이루어지며, 여기서 펀치는 금속 시트를 눌러 원하는 부품을 절단하고 분리합니다. 사소한 편차라도 최종 제품의 핏과 기능에 영향을 미칠 수 있으므로 공정의 정확성이 매우 중요합니다. 정확성을 보장하기 위해 스탬핑 기계에는 절단력, 속도 및 깊이를 실시간으로 모니터링하고 조정하는 고급 제어 시스템이 장착되어 있습니다.