금속 구부리는 구멍을 뚫는 각인 서비스 힘 코팅을 가진 부속을 각인하는 주문 Oem 판금 제조
재료: 탄소강, 스테인레스 스틸, 알루미늄, 강철, 철, 합금, 황동, 티타늄
차원: 디자인에 따라
표면 처리: 크롬/니켈 도금, 분체 코팅, 광택 처리, 양극 처리, 페인팅
재료: 탄소강, 스테인레스 스틸, 알루미늄, 강철, 철, 합금, 황동, 티타늄
차원: 디자인에 따라
표면 처리: 크롬/니켈 도금, 분체 코팅, 광택 처리, 양극 처리, 페인팅
팔레트 피트 및 네스팅 플러그 플랫 데크 시트 팔레트를 완전히 쌓을 수 있는 지게차 호환 저장 장치로 변환하는 동시에 반품 물류를 위해 빈 팔레트를 콤팩트하게 배열하여 창고 작업을 측정 가능한 개선합니다. 이 두 구성 요소는 함께 팔레트 관리에서 가장 지속적으로 발생하는 두 가지 비효율성, 즉 ...
더 읽어보기금속 벤딩 드로잉 부품 판금 부품은 두 가지 냉간 성형 공정(굽힘 및 딥 드로잉)을 결합하여 평평한 금속 시트 스톡에서 정확한 각도 형상, 곡면 벽 및 중공 프로파일을 갖춘 3차원 부품을 생성함으로써 생산되는 판금 부품입니다. 굽힘은 직선 축을 따라 금속을 변형시켜 각도, 플랜지 및 채널을 생성하는 반면...
더 읽어보기팔레트 피트 및 네스팅 플러그 두 가지 서로 다르지만 관련된 문제를 해결하기 위해 주로 시트 팔레트 및 플랫 데크 팔레트와 함께 사용되는 두 가지 보완적인 플라스틱 구성 요소입니다. 팔레트 피트는 지게차 및 팔레트 잭 진입에 필요한 지상고를 생성합니다. , 동안 중첩 플러그를 사용하면...
더 읽어보기금속 팔레트 피트 플라스틱 또는 목재 팔레트 블록 대안에 비해 뛰어난 내하력, 긴 서비스 수명, 열악한 환경에 대한 저항성 및 일관된 치수 안정성을 제공합니다. 플랫 데크 팔레트의 아래쪽에 장착된 금속 다리는 간단한 플랫폼을 지게차 및 팔레트 잭과 호환되는 저장 및 운반 장치로 변환하여 초과 하...
더 읽어보기최고의 것을 선택할 때 호브 싱크 콤보 주방에서는 기능성, 공간 효율성, 소재 내구성, 요리 선호도를 우선시하는 것이 중요합니다. 좋은 호브 싱크 콤보는 공간을 최대화할 뿐만 아니라 전반적인 요리 및 청소 경험을 향상시킵니다. 귀하의 필요에 가장 적합한 것을 선택하는 데 도움이 되는 가이드는 다음과 같습니다. ...
더 읽어보기글로벌 산업 부문에서 고정밀 딥드로잉 스테인리스 스틸 쉘 및 컨테이너를 소싱하려면 대규모 하드웨어 용량과 미묘한 엔지니어링 전문 지식의 균형을 맞추는 파트너가 필요합니다. 에서 DS메탈 , 우리는 12,000평방미터 규모의 시설을 운영하며 유럽, 북미 및 호주의 OEM이 복잡한 금속 설계를 실현할 수 있도록 기술적인 교량을 제공합니다. ...
더 읽어보기에이 호브 싱크 콤보 쿡탑(쿡탑)과 싱크대를 하나의 소형 조리대 기기로 결합한 단일 통합 주방 장치입니다. 조리대의 두 부분을 차지하는 대신 쿡탑과 싱크대가 통합 하우징을 공유합니다. 폭 60cm, 90cm — 드롭인 또는 매립형 장치로 설치할 수 있습니다. 이...
더 읽어보기선택할 때 가장 중요한 기준은 금속 팔레트 피트 및 중첩 플러그 최대 하중을 안전하게 지탱할 수 있는지 여부입니다. 크기가 작은 팔레트 피트 및 네스팅 플러그는 팔레트 붕괴 및 창고 사고의 주요 원인입니다. 먼저 팔레트당 상품의 총 중량을 계산한 다음, 지게차 취급 중 동적 하중을 고려하여 ...
더 읽어보기금속 팔레트 피트 및 중첩 플러그 일반적으로 강철이나 아연 도금 철로 만들어진 구조적 지지 부품으로, 팔레트를 지면에서 들어올리기 위해 팔레트 아래쪽에 부착됩니다. 주요 용도는 팔레트 아래에 여유 공간을 만들어 지게차 출입을 가능하게 하고, 공기 흐름을 개선하고, 바닥의 습기와 오염으로부터 보관된 상품을...
더 읽어보기돼지 건강 및 생산성에 있어서 수화 시스템의 중요한 역할 현대 축산의 집약적인 환경에서 인프라의 모든 세부 사항은 동물의 복지와 운영 수익성에 직접적인 영향을 미칩니다. 그 중에서도 수분 공급 시스템이 가장 중요합니다. 는 304 스테인레스 스틸 돼지 마시는 그릇 농장 관리자의 주요 관심...
더 읽어보기귀하가 당사의 파트너가 되기를 원하거나 제품 선택 및 문제 해결에 대한 전문적인 지도나 지원이 필요한 경우 당사 전문가는 전 세계적으로 12시간 이내에 항상 도움을 드릴 준비가 되어 있습니다.
문의하기특히 파워 코팅 기술과 결합된 금속 굽힘, 펀칭 및 스탬핑 서비스의 맞춤형 OEM 금속 스탬핑을 선택하는 이유는 무엇입니까?
Ningbo Dasheng Metal Products Co., Ltd.는 스탬핑, 딥 드로잉 및 용접 기술을 통해 금속 부품을 제조하여 많은 산업 분야의 다양한 요구를 충족합니다. 우리의 숙련된 팀은 고객과 긴밀히 협력하여 고객의 사양에 정확히 맞는 맞춤형 부품을 만듭니다. 재료 선택과 혁신적인 도구 설계부터 완제품의 정밀 제작에 이르기까지 당사의 전문 지식을 활용하여 제품이 고객의 정확한 사양을 충족할 뿐만 아니라 당사의 엄격한 품질 표준도 충족하도록 보장합니다. 금속 벤딩, 펀칭 및 스탬핑 서비스 뛰어난 솜씨를 바탕으로 복잡한 판금 형상을 쉽게 처리하고 맞춤형 생산 공정에서 높은 정밀도와 효율성을 달성할 수 있습니다. 복잡한 전자 부품 하우징부터 대형 기계 부품까지 당사의 광범위한 제품 포트폴리오는 금속 스탬핑에 대한 당사의 전문성을 입증합니다. 최첨단 CNC 장비와 정밀 금형을 사용합니다.
금속 스탬핑 부품 생산 공정에서 파워 코팅은 제품의 부식 방지 및 심미성을 크게 향상시키는 핵심 공정입니다. 전통적인 페인트 코팅과 비교하여 분체 코팅은 다음과 같은 중요한 장점을 가지고 있습니다.
우수한 부식 방지 성능: 분말 코팅은 부식 방지 수지 재료로 구성되어 조밀하고 강한 접착 코팅을 형성할 수 있으며 환경의 부식성 매체로부터 금속을 효과적으로 격리하여 스탬핑 부품의 서비스 수명을 연장합니다.
환경 친화적이고 무공해: 분체 코팅은 코팅 과정에서 유기 용제를 사용하지 않고 유해한 가스를 배출하지 않으며 현대적인 환경 보호 요구 사항을 준수합니다. 이는 의심할 여지없이 녹색 생산을 추구하고 환경적 책임에 관심을 기울이는 기업에게 중요한 장점입니다.
비용 효율성: 분체 코팅은 재활용률이 높아 생산 비용과 폐기물 처리 비용이 절감됩니다. 동시에 한 번의 코팅으로 더 두꺼운 코팅을 얻을 수 있어 시공 공정과 에너지 소비가 줄어듭니다.
아름답고 내구성이 뛰어남: 분체 도장은 매끄럽고 섬세한 표면과 좋은 광택을 갖고 있어 스탬핑 부품의 전반적인 아름다움을 향상시킬 수 있습니다. 다양한 색상 선택은 고객에게 보다 개인화된 맞춤화 가능성을 제공합니다.
