금속 구부리는 구멍을 뚫는 각인 서비스 힘 코팅을 가진 부속을 각인하는 주문 Oem 판금 제조
재료: 탄소강, 스테인레스 스틸, 알루미늄, 강철, 철, 합금, 황동, 티타늄
차원: 디자인에 따라
표면 처리: 크롬/니켈 도금, 분체 코팅, 광택 처리, 양극 처리, 페인팅
재료: 탄소강, 스테인레스 스틸, 알루미늄, 강철, 철, 합금, 황동, 티타늄
차원: 디자인에 따라
표면 처리: 크롬/니켈 도금, 분체 코팅, 광택 처리, 양극 처리, 페인팅
금속 스탬핑 부품은 자동차, 전자, 전기 제품, 기계 등 다양한 분야에서 널리 사용됩니다. 그러나 실제 생산에서 버는 항상 품질 관리의 주요 초점이었습니다. 버는 부품의 외관에 영향을 미칠 뿐만 아니라 조립 문제를 일으키고 기능에 영향을 미치며 심지어 안전 위험을 초래할 수도 있습니다. 1. 버의 일반적인 원인 금속 스...
더 읽어보기금속 벤딩 및 드로잉 부품은 자동차, 항공우주, 가전제품, 기계 및 전자 산업에서 널리 사용되는 제조 분야의 일반적인 유형의 정밀 부품입니다. 이러한 부품을 가공할 때 금속 굽힘 및 인발 기술을 결합하여 원하는 모양, 강도 및 표면 마감을 얻습니다. 뛰어난 기계적 특성과 심미적으로 아름다운 외관으로 인해 금속 굽힘 및 인발 부품은 많은 고급 제품의 핵...
더 읽어보기슈투트가르트에서 열린 Blechexpo 2025(10월 21~24일)에서 우리는 딥 드로잉, 스탬핑, 벤딩, 용접 및 조립 분야의 포괄적인 역량을 선보였습니다. 우리 부스는 규모와 유연성을 모두 제공할 수 있는 신뢰할 수 있는 제조 파트너를 찾는 엔지니어, 구매자 및 의사결정자들의 관심을 끌었습니다. 글로벌 고객이 우리를 신뢰하는 이유...
더 읽어보기금속 부품 선택을 위해 어떤 핵심 기계적 특성을 우선시해야 합니까? 기계적 성질은 신뢰성과 서비스 수명을 직접적으로 결정합니다. 금속 보호 실제 응용 분야에서. 무시할 수 없는 주요 지표로는 인장 강도, 항복 강도, 경도, 연성, 인성 및 내마모성이 있습니다. 인장 강도는 부품이 파손되지 않고 견딜 수 있는 최대 응력을 반영...
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더 읽어보기돼지 농장의 일상 운영에서 식수 장비의 선택은 돼지 건강 및 사육 효율성과 직접적인 관련이 있습니다. 304 스테인리스 돼지물그릇 내식성과 세척 용이성으로 인해 주류 선택이 되었습니다. 그러나 다양한 제품을 사용할 수 있는데 번식 요구 사항에 맞게 제품을 정확하게 선택하는 방법은 무엇입니까? 이 기사에서는 핵심 이슈에 대한 주요 선택 사항...
더 읽어보기스테인레스 스틸 맞춤형 판금 내식성(열악한 환경에 견딜 수 있음)과 강도(구조적 하중을 지탱할 수 있음)가 모두 중요한 의료 기기, 식품 가공, 해양 공학과 같은 산업에서 널리 사용됩니다. 그러나 모든 제조 공정이 이 두 가지 핵심 특성을 동일하게 유지하는 것은 아닙니다. 일부는 금속을 약화시키거나 녹에 취약해질 수 있습니다. 최종 제품이 ...
더 읽어보기팔레트 피트는 팔레트의 핵심 지지 부품으로, 보관, 취급, 운송 중에 물품의 전체 중량을 지탱합니다. 재료 선택과 팔레트의 적재 용량과 일치하는지 여부가 팔레트의 사용 수명과 상품 안전을 직접적으로 결정합니다. 그러나 많은 사용자는 플라스틱과 금속 팔레트 피트 중에서 선택하는 데 어려움을 겪고 있으며 하중 일치 세부 사항을 무시하는 경우가 많습니다. ...
더 읽어보기분말 코팅 강철 부품에 표면 처리가 중요한 이유는 무엇입니까? 표면 준비는 성공의 기초입니다. 철강 부품용 분체 도장 — 적절한 준비가 없으면 분체 코팅이 잘 접착되지 않아 시간이 지남에 따라 벗겨지거나 부서지거나 녹슬게 됩니다. 강철 표면에는 강철과 분말 사이에 장벽을 형성하는 제조 잔여물(예: 오일, 그리스 또는 금속 부스러기),...
더 읽어보기축산업자에게 깨끗하고 접근 가능한 물을 제공하는 것은 동물의 건강과 생산성에 매우 중요합니다. 그러나 급수기의 유형에 따라 이 목표가 성사될 수도 있고 깨질 수도 있습니다. 플라스틱 음료수 그릇은 오랫동안 일반화되어 왔지만 취약성과 박테리아 축적에 대한 불만이 널리 퍼져 있습니다. 금속 동물 마시는 그릇 스테인레스 스틸이나 아연도금 금속으...
더 읽어보기귀하가 당사의 파트너가 되기를 원하거나 제품 선택 및 문제 해결에 대한 전문적인 지도나 지원이 필요한 경우 당사 전문가는 전 세계적으로 12시간 이내에 항상 도움을 드릴 준비가 되어 있습니다.
문의하기특히 파워 코팅 기술과 결합된 금속 굽힘, 펀칭 및 스탬핑 서비스의 맞춤형 OEM 금속 스탬핑을 선택하는 이유는 무엇입니까?
Ningbo Dasheng Metal Products Co., Ltd.는 스탬핑, 딥 드로잉 및 용접 기술을 통해 금속 부품을 제조하여 많은 산업 분야의 다양한 요구를 충족합니다. 우리의 숙련된 팀은 고객과 긴밀히 협력하여 고객의 사양에 정확히 맞는 맞춤형 부품을 만듭니다. 재료 선택과 혁신적인 도구 설계부터 완제품의 정밀 제작에 이르기까지 당사의 전문 지식을 활용하여 제품이 고객의 정확한 사양을 충족할 뿐만 아니라 당사의 엄격한 품질 표준도 충족하도록 보장합니다. 금속 벤딩, 펀칭 및 스탬핑 서비스 뛰어난 솜씨를 바탕으로 복잡한 판금 형상을 쉽게 처리하고 맞춤형 생산 공정에서 높은 정밀도와 효율성을 달성할 수 있습니다. 복잡한 전자 부품 하우징부터 대형 기계 부품까지 당사의 광범위한 제품 포트폴리오는 금속 스탬핑에 대한 당사의 전문성을 입증합니다. 최첨단 CNC 장비와 정밀 금형을 사용합니다.
금속 스탬핑 부품 생산 공정에서 파워 코팅은 제품의 부식 방지 및 심미성을 크게 향상시키는 핵심 공정입니다. 전통적인 페인트 코팅과 비교하여 분체 코팅은 다음과 같은 중요한 장점을 가지고 있습니다.
우수한 부식 방지 성능: 분말 코팅은 부식 방지 수지 재료로 구성되어 조밀하고 강한 접착 코팅을 형성할 수 있으며 환경의 부식성 매체로부터 금속을 효과적으로 격리하여 스탬핑 부품의 서비스 수명을 연장합니다.
환경 친화적이고 무공해: 분체 코팅은 코팅 과정에서 유기 용제를 사용하지 않고 유해한 가스를 배출하지 않으며 현대적인 환경 보호 요구 사항을 준수합니다. 이는 의심할 여지없이 녹색 생산을 추구하고 환경적 책임에 관심을 기울이는 기업에게 중요한 장점입니다.
비용 효율성: 분체 코팅은 재활용률이 높아 생산 비용과 폐기물 처리 비용이 절감됩니다. 동시에 한 번의 코팅으로 더 두꺼운 코팅을 얻을 수 있어 시공 공정과 에너지 소비가 줄어듭니다.
아름답고 내구성이 뛰어남: 분체 도장은 매끄럽고 섬세한 표면과 좋은 광택을 갖고 있어 스탬핑 부품의 전반적인 아름다움을 향상시킬 수 있습니다. 다양한 색상 선택은 고객에게 보다 개인화된 맞춤화 가능성을 제공합니다.
