재료: 탄소강, 스테인레스 스틸, 알루미늄, 강철, 철, 합금, 황동, 티타늄
표면 처리: 크롬/니켈 도금, 분체 코팅, 광택 처리, 양극 처리, 페인팅

금속 스탬핑 부품은 자동차, 전자, 전기 제품, 기계 등 다양한 분야에서 널리 사용됩니다. 그러나 실제 생산에서 버는 항상 품질 관리의 주요 초점이었습니다. 버는 부품의 외관에 영향을 미칠 뿐만 아니라 조립 문제를 일으키고 기능에 영향을 미치며 심지어 안전 위험을 초래할 수도 있습니다. 1. 버의 일반적인 원인 금속 스...
더 읽어보기금속 벤딩 및 드로잉 부품은 자동차, 항공우주, 가전제품, 기계 및 전자 산업에서 널리 사용되는 제조 분야의 일반적인 유형의 정밀 부품입니다. 이러한 부품을 가공할 때 금속 굽힘 및 인발 기술을 결합하여 원하는 모양, 강도 및 표면 마감을 얻습니다. 뛰어난 기계적 특성과 심미적으로 아름다운 외관으로 인해 금속 굽힘 및 인발 부품은 많은 고급 제품의 핵...
더 읽어보기슈투트가르트에서 열린 Blechexpo 2025(10월 21~24일)에서 우리는 딥 드로잉, 스탬핑, 벤딩, 용접 및 조립 분야의 포괄적인 역량을 선보였습니다. 우리 부스는 규모와 유연성을 모두 제공할 수 있는 신뢰할 수 있는 제조 파트너를 찾는 엔지니어, 구매자 및 의사결정자들의 관심을 끌었습니다. 글로벌 고객이 우리를 신뢰하는 이유...
더 읽어보기금속 부품 선택을 위해 어떤 핵심 기계적 특성을 우선시해야 합니까? 기계적 성질은 신뢰성과 서비스 수명을 직접적으로 결정합니다. 금속 보호 실제 응용 분야에서. 무시할 수 없는 주요 지표로는 인장 강도, 항복 강도, 경도, 연성, 인성 및 내마모성이 있습니다. 인장 강도는 부품이 파손되지 않고 견딜 수 있는 최대 응력을 반영...
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더 읽어보기돼지 농장의 일상 운영에서 식수 장비의 선택은 돼지 건강 및 사육 효율성과 직접적인 관련이 있습니다. 304 스테인리스 돼지물그릇 내식성과 세척 용이성으로 인해 주류 선택이 되었습니다. 그러나 다양한 제품을 사용할 수 있는데 번식 요구 사항에 맞게 제품을 정확하게 선택하는 방법은 무엇입니까? 이 기사에서는 핵심 이슈에 대한 주요 선택 사항...
더 읽어보기스테인레스 스틸 맞춤형 판금 내식성(열악한 환경에 견딜 수 있음)과 강도(구조적 하중을 지탱할 수 있음)가 모두 중요한 의료 기기, 식품 가공, 해양 공학과 같은 산업에서 널리 사용됩니다. 그러나 모든 제조 공정이 이 두 가지 핵심 특성을 동일하게 유지하는 것은 아닙니다. 일부는 금속을 약화시키거나 녹에 취약해질 수 있습니다. 최종 제품이 ...
더 읽어보기팔레트 피트는 팔레트의 핵심 지지 부품으로, 보관, 취급, 운송 중에 물품의 전체 중량을 지탱합니다. 재료 선택과 팔레트의 적재 용량과 일치하는지 여부가 팔레트의 사용 수명과 상품 안전을 직접적으로 결정합니다. 그러나 많은 사용자는 플라스틱과 금속 팔레트 피트 중에서 선택하는 데 어려움을 겪고 있으며 하중 일치 세부 사항을 무시하는 경우가 많습니다. ...
더 읽어보기분말 코팅 강철 부품에 표면 처리가 중요한 이유는 무엇입니까? 표면 준비는 성공의 기초입니다. 철강 부품용 분체 도장 — 적절한 준비가 없으면 분체 코팅이 잘 접착되지 않아 시간이 지남에 따라 벗겨지거나 부서지거나 녹슬게 됩니다. 강철 표면에는 강철과 분말 사이에 장벽을 형성하는 제조 잔여물(예: 오일, 그리스 또는 금속 부스러기),...
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더 읽어보기귀하가 당사의 파트너가 되기를 원하거나 제품 선택 및 문제 해결에 대한 전문적인 지도나 지원이 필요한 경우 당사 전문가는 전 세계적으로 12시간 이내에 항상 도움을 드릴 준비가 되어 있습니다.
문의하기OEM 부품 생산을 최적화하기 위해 알루미늄 및 스테인리스강 금속 스탬핑 및 벤딩 기술을 효율적으로 활용하는 방법은 무엇입니까?
현대 제조 분야에서 판금 제조는 다양한 산업 분야의 정밀 부품 및 부품 생산에 없어서는 안될 부분이 되었습니다. Ningbo Dasheng Metal Products Co., Ltd.는 고객에게 OEM 맞춤형 판금, 알루미늄 및 스테인레스 스틸 스탬핑 , 굽힘 및 용접 서비스를 제공하며 광범위한 산업 응용 분야를 포괄합니다. 경험이 풍부한 팀을 보유하고 있으며 고객과 긴밀히 협력하여 재료 선택, 효율적인 금형 설계부터 완제품 제조에 이르기까지 모든 단계에서 정확성을 위해 노력하고 있습니다. 우리는 부품에 대한 각 산업의 구체적인 요구 사항을 잘 알고 있으므로 생산된 부품이 고객의 정확한 사양을 완벽하게 충족할 뿐만 아니라 업계 최고의 품질 표준도 충족하도록 보장할 수 있습니다. Ningbo Dasheng Metal Products Co., Ltd.는 비교할 수 없는 유연성, 우수한 제품 품질 및 비용 효율성으로 시장에서 두각을 나타내고 있습니다. 우리는 지속적인 기술 혁신, 엄격한 품질 관리 및 우수한 고객 서비스를 통해 고객을 위해 더 큰 가치를 창출하고 현대 제조업의 번영과 발전을 공동으로 촉진할 수 있다고 굳게 믿습니다.
판금을 공장에서 직접 제조하면 고객 사양에 따라 완전히 맞춤화된 부품을 만들 수 있습니다. 복잡한 설계, 특정 재료 요구 사항 또는 엄격한 공차 등 프로세스는 다양한 요구 사항을 충족할 수 있습니다. 숙련된 작업자 및 엄격한 품질 관리 조치와 결합된 고급 스탬핑 및 벤딩 기계는 각 부품이 산업 표준을 충족하거나 초과하도록 보장합니다. 이러한 정밀도는 높은 강도, 내구성 및 신뢰성이 요구되는 응용 분야에 매우 중요합니다. 중개인을 없애고 전체 생산 과정을 자체적으로 관리함으로써 공장 직접 제조를 통해 상당한 비용 절감 효과를 얻을 수 있습니다. 또한 배치 생산과 효율적인 자재 활용으로 단가가 더욱 절감됩니다. 간소화된 생산 공정과 첨단 제조 기술을 통해 공장 직접 판금은 가장 까다로운 일정에 맞춰 맞춤형 부품을 신속하게 제공할 수 있습니다.
판금 제조에 사용되는 재료; 알루미늄은 가볍지만 강도가 높아 판금 제조에 이상적인 소재입니다. 뛰어난 내식성, 성형성 및 열 전도성으로 인해 항공우주, 자동차, 전자 제품을 포함한 광범위한 응용 분야에 적합합니다. 스테인레스강은 뛰어난 내구성, 내식성, 미적 특성으로 잘 알려져 있어 판금 제조에 널리 사용됩니다. 이는 위생, 강도 및 수명이 중요한 식품 가공, 의료 및 건설 산업에서 자주 사용됩니다.
정확한 설계와 툴링은 재료 낭비를 크게 줄일 수 있습니다. 자재 중복을 최소화하고, 효율적인 네스팅 알고리즘을 사용하고, 스크랩 생성을 최소화하는 도구를 설계함으로써 공장에서는 자재 활용도를 향상시킬 수 있습니다. 고급 스탬핑 및 벤딩 기계, 자동화 및 로봇 공학에 투자하면 정밀도를 높이고 낭비로 이어지는 오류를 줄일 수 있습니다. 정기적으로 생산 프로세스를 검토하고, 개선 사항을 구현하고, 운영자에게 모범 사례를 교육하는 것은 폐기물 발생 활동을 식별하고 제거하는 데 도움이 될 수 있습니다. 강력한 폐기물 회수 및 재활용 프로그램을 확립하면 폐기될 귀중한 물질을 회수하는 데 도움이 될 수 있습니다. 이는 폐기물을 줄일 뿐만 아니라 지속가능한 발전에도 기여합니다.