재료: 탄소강, 스테인레스 스틸, 알루미늄, 강철, 철, 합금, 황동, 티타늄
표면 처리: 크롬/니켈 도금, 분체 코팅, 광택 처리, 양극 처리, 페인팅

팔레트 피트는 팔레트의 핵심 지지 부품으로, 보관, 취급, 운송 중에 물품의 전체 중량을 지탱합니다. 재료 선택과 팔레트의 적재 용량과 일치하는지 여부가 팔레트의 사용 수명과 상품 안전을 직접적으로 결정합니다. 그러나 많은 사용자는 플라스틱과 금속 팔레트 피트 중에서 선택하는 데 어려움을 겪고 있으며 하중 일치 세부 사항을 무시하는 경우가 많습니다. ...
더 읽어보기분말 코팅 강철 부품에 표면 처리가 중요한 이유는 무엇입니까? 표면 준비는 성공의 기초입니다. 철강 부품용 분체 도장 — 적절한 준비가 없으면 분체 코팅이 잘 접착되지 않아 시간이 지남에 따라 벗겨지거나 부서지거나 녹슬게 됩니다. 강철 표면에는 강철과 분말 사이에 장벽을 형성하는 제조 잔여물(예: 오일, 그리스 또는 금속 부스러기),...
더 읽어보기축산업자에게 깨끗하고 접근 가능한 물을 제공하는 것은 동물의 건강과 생산성에 매우 중요합니다. 그러나 급수기의 유형에 따라 이 목표가 성사될 수도 있고 깨질 수도 있습니다. 플라스틱 음료수 그릇은 오랫동안 일반화되어 왔지만 취약성과 박테리아 축적에 대한 불만이 널리 퍼져 있습니다. 금속 동물 마시는 그릇 스테인레스 스틸이나 아연도금 금속으...
더 읽어보기딥 드로잉에서 주름과 균열의 근본 원인 이해 스테인레스 스틸 딥 드로잉 평평한 스테인레스 강판을 자동차부터 의료 기기까지 다양한 산업에서 사용되는 복잡하고 속이 빈 부품으로 성형하는 정밀 금속 성형 공정입니다. 그러나 주름과 갈라짐이라는 두 가지 일반적인 결함으로 인해 생산이 중단되는 경우가 많습니다. 주름은 일반적으로 금속 시트의 바...
더 읽어보기내구성있는 스탬핑 부품 재료는 어떤 주요 특성을 가져야합니까? 을 위한 스탬핑 부품 내구성이 뛰어나려면 사용 된 재료는 제조 및 장기 사용의 응력을 견딜 수 있도록 특정 핵심 특성을 가지고 있어야합니다. 첫째, 인장 강도는 필수적입니다. 이는 당기기 힘 하에서 파손되는 재료의 능력을 말합니다. 이는 스트레칭 및 굽...
더 읽어보기알루미늄 판금 처리의 핵심 프로세스 흐름은 무엇입니까? 고정밀 알루미늄 판금 가공 4 개의 키 링크가 필요하며 각 링크는 연결됩니다. 우선, 원료, 고급 알루미늄 재료 (예 : 항공 우주 분야에서 일반적으로 사용되는 순도가 99.9% 이상인 알루미늄 재료 등)를 준비하고 정확한 절단을 통해 크기 요구 사항을 충족하는 블랭...
더 읽어보기금속 부품은 정확히 무엇을 의미합니까? 금속 부품 종종 "금속 부품"의 속기입니다. 그들은 주조, 단조, 절단 및 스탬핑과 같은 공정을 통해 철, 구리, 알루미늄, 스테인레스 스틸 및 합금과 같은 금속으로 만든 성분을 나타냅니다. 이 구성 요소의 크기는 몇 밀리미터에 이르기까지 나사 및 세탁기에서 몇 미터 길이의 자동차 섀시 ...
더 읽어보기금속 스탬핑 부품은 정확히 무엇이며 어떻게 제조됩니까? 금속 스탬핑 부품 스탬핑 프레스 및 사용자 정의 다이를 사용하여 금속 시트 또는 코일을 형성하여 만든 구성 요소입니다. 금속 스탬핑 공정에는 금속 시트를 다이 (특정 모양의 도구)에 대는 금속을 눌러 금속을 원하는 모양으로 자르거나 구부리거나 형성하는 것이 포함됩니다. 다...
더 읽어보기제조가 정밀성과 경량으로 이동함에 따라 금속 굽힘 그리기 부품 , 유연한 형성 기능과 안정적인 구조 성능 덕분에 다양한 필드에서 핵심 구성 요소가되고 있습니다. 콜드 벤딩 및 드로잉 프로세스를 통해 처리 된이 금속 구성 요소는 복잡한 설계 요구 사항을 충족하면서 제품 강도 및 내구성을 보장 할 수 있습니다. 그들의 응용 범위는 지속적으로 ...
더 읽어보기내구성 : RV 수명의 마모를 견딜 수 있습니까? 스테인레스 스틸 RV 싱크 S는 내구성으로 유명합니다. 높은 등급의 재료로 구성된 이들은 운전 중에 발생하는 진동과 움직임을 견딜 수 있습니다. 다른 재료와 달리 스테인레스 스틸은 균열이나 칩이 적을 가능성이 적습니다. 예를 들어, 도자기 싱크와 비교하여 물체가 떨어지면 파손될...
더 읽어보기귀하가 당사의 파트너가 되기를 원하거나 제품 선택 및 문제 해결에 대한 전문적인 지도나 지원이 필요한 경우 당사 전문가는 전 세계적으로 12시간 이내에 항상 도움을 드릴 준비가 되어 있습니다.
문의하기OEM 부품 생산을 최적화하기 위해 알루미늄 및 스테인리스강 금속 스탬핑 및 벤딩 기술을 효율적으로 활용하는 방법은 무엇입니까?
현대 제조 분야에서 판금 제조는 다양한 산업 분야의 정밀 부품 및 부품 생산에 없어서는 안될 부분이 되었습니다. Ningbo Dasheng Metal Products Co., Ltd.는 고객에게 OEM 맞춤형 판금, 알루미늄 및 스테인레스 스틸 스탬핑 , 굽힘 및 용접 서비스를 제공하며 광범위한 산업 응용 분야를 포괄합니다. 경험이 풍부한 팀을 보유하고 있으며 고객과 긴밀히 협력하여 재료 선택, 효율적인 금형 설계부터 완제품 제조에 이르기까지 모든 단계에서 정확성을 위해 노력하고 있습니다. 우리는 부품에 대한 각 산업의 구체적인 요구 사항을 잘 알고 있으므로 생산된 부품이 고객의 정확한 사양을 완벽하게 충족할 뿐만 아니라 업계 최고의 품질 표준도 충족하도록 보장할 수 있습니다. Ningbo Dasheng Metal Products Co., Ltd.는 비교할 수 없는 유연성, 우수한 제품 품질 및 비용 효율성으로 시장에서 두각을 나타내고 있습니다. 우리는 지속적인 기술 혁신, 엄격한 품질 관리 및 우수한 고객 서비스를 통해 고객을 위해 더 큰 가치를 창출하고 현대 제조업의 번영과 발전을 공동으로 촉진할 수 있다고 굳게 믿습니다.
판금을 공장에서 직접 제조하면 고객 사양에 따라 완전히 맞춤화된 부품을 만들 수 있습니다. 복잡한 설계, 특정 재료 요구 사항 또는 엄격한 공차 등 프로세스는 다양한 요구 사항을 충족할 수 있습니다. 숙련된 작업자 및 엄격한 품질 관리 조치와 결합된 고급 스탬핑 및 벤딩 기계는 각 부품이 산업 표준을 충족하거나 초과하도록 보장합니다. 이러한 정밀도는 높은 강도, 내구성 및 신뢰성이 요구되는 응용 분야에 매우 중요합니다. 중개인을 없애고 전체 생산 과정을 자체적으로 관리함으로써 공장 직접 제조를 통해 상당한 비용 절감 효과를 얻을 수 있습니다. 또한 배치 생산과 효율적인 자재 활용으로 단가가 더욱 절감됩니다. 간소화된 생산 공정과 첨단 제조 기술을 통해 공장 직접 판금은 가장 까다로운 일정에 맞춰 맞춤형 부품을 신속하게 제공할 수 있습니다.
판금 제조에 사용되는 재료; 알루미늄은 가볍지만 강도가 높아 판금 제조에 이상적인 소재입니다. 뛰어난 내식성, 성형성 및 열 전도성으로 인해 항공우주, 자동차, 전자 제품을 포함한 광범위한 응용 분야에 적합합니다. 스테인레스강은 뛰어난 내구성, 내식성, 미적 특성으로 잘 알려져 있어 판금 제조에 널리 사용됩니다. 이는 위생, 강도 및 수명이 중요한 식품 가공, 의료 및 건설 산업에서 자주 사용됩니다.
정확한 설계와 툴링은 재료 낭비를 크게 줄일 수 있습니다. 자재 중복을 최소화하고, 효율적인 네스팅 알고리즘을 사용하고, 스크랩 생성을 최소화하는 도구를 설계함으로써 공장에서는 자재 활용도를 향상시킬 수 있습니다. 고급 스탬핑 및 벤딩 기계, 자동화 및 로봇 공학에 투자하면 정밀도를 높이고 낭비로 이어지는 오류를 줄일 수 있습니다. 정기적으로 생산 프로세스를 검토하고, 개선 사항을 구현하고, 운영자에게 모범 사례를 교육하는 것은 폐기물 발생 활동을 식별하고 제거하는 데 도움이 될 수 있습니다. 강력한 폐기물 회수 및 재활용 프로그램을 확립하면 폐기될 귀중한 물질을 회수하는 데 도움이 될 수 있습니다. 이는 폐기물을 줄일 뿐만 아니라 지속가능한 발전에도 기여합니다.