알루미늄 판금 처리 : 고정밀 가공을 위해 마스터하는 데 어떤 주요 기술이 필요합니까?

알루미늄 판금 처리의 핵심 프로세스 흐름은 무엇입니까?

고정밀 알루미늄 판금 가공 4 개의 키 링크가 필요하며 각 링크는 연결됩니다. 우선, 원료, 고급 알루미늄 재료 (예 : 항공 우주 분야에서 일반적으로 사용되는 순도가 99.9% 이상인 알루미늄 재료 등)를 준비하고 정확한 절단을 통해 크기 요구 사항을 충족하는 블랭크를 얻습니다. 원료의 순도는 최종 제품의 강도 및 처리 성능에 직접적인 영향을 미칩니다. 두 번째는 CNC 절단 기계, 스탬핑 머신 및 기타 장비를 사용하여 모양을 형성하는 가공 및 성형입니다. CNC 절단은 오류를 매우 작은 범위로 제어 할 수 있으며 스탬핑은 특정 성형 부품을 빠르게 생성 할 수 있습니다. 표면 처리 과정이 중요합니다. 양극화는 경도와 부식 저항을 향상시킬 수 있지만 스프레이는 미학과 날씨 저항을 향상시키고 다양한 응용 시나리오의 요구에 적응할 수 있습니다. 마지막으로, 세부 사항은 처리되며 구조는 굽힘, 용접, 모따기 및 기타 프로세스를 통해 최적화되어 구성 요소 어셈블리의 정확성을 보장하고 안전을 사용합니다.

처리시 변형 및 정확성 문제를 해결하는 방법은 무엇입니까?

알루미늄 플레이트의 부드러운 질감으로 인해 처리 중에 변형 및 정확도 편차가 발생하기 쉬우 며 공정 최적화를 통해 타겟팅해야합니다. 변형 문제에 대한 반응으로, 온도 차이로 인한 내부 응력을 줄이기 위해 처리하기 전에 알루미늄 플레이트를 예열 할 수있다; CNC 절단 동안 속도 및 시퀀스를 합리적으로 선택하고 굽힘 중에 각도 및 힘을 정확하게 제어하는 ​​등 처리 중 매개 변수를 최적화합니다. 처리 후, 열처리 또는 진동 제거 방법을 사용하여 잔류 응력을 방출합니다. 정밀 제어를 위해, 고정밀 처리 장비 및 CNC 시스템이 필요하며 정밀 전송 장치를 결합하여 위치 정확도를 보장합니다. 다중 가공 및 점진적인 근사치는 미크론 수준 정확도 요구 사항을 달성하는 데 사용됩니다. 또한, 알루미늄 플레이트를 고정하기 위해 특수 비품을 사용하면 처리 중 진동으로 인한 위치 편차를 방지 할 수 있습니다.

다른 애플리케이션 필드에서 정확도를 처리하기위한 특별한 요구 사항은 무엇입니까?

알루미늄 판금 처리의 정확도는 애플리케이션 시나리오에 따라 유연하게 조정해야하며, 고급 필드는 특히 엄격한 정확도가 필요합니다. 항공 우주 필드의 알루미늄 플레이트 구성 요소는 미크론 수준 정확도를 달성해야합니다. 약간의 차원 편차는 항공기의 공기 역학적 성능 및 구조적 안전에 영향을 줄 수 있고 원료 순도 및 처리 오류에 대한 엄격한 표준이 있기 때문입니다. 전자 장비 하우징은 높은 표면 평탄도와 작은 차원 공차가 필요하며, 내부 구성 요소에 대한 적응성을 보장하려면 일반적으로 0.1mm 이내에 오차를 제어해야합니다. 건축 장식 분야의 정확도 요구 사항은 비교적 느슨하지만, 아크 모양 및 파도 모양과 같은 복잡한 모양의 처리는 조립 중 갭을 피하기 위해 치수 일관성을 보장해야합니다. 의료 장비 구성 요소는 박테리아가 성장하는 것을 방지하기 위해 정확도와 표면 마감을 모두 고려해야합니다.