스탬핑 부품의 내구성을 향상시키는 재료는 무엇입니까?

내구성있는 스탬핑 부품 ​​재료는 어떤 주요 특성을 가져야합니까?

을 위한 스탬핑 부품 내구성이 뛰어나려면 사용 된 재료는 제조 및 장기 사용의 응력을 견딜 수 있도록 특정 핵심 특성을 가지고 있어야합니다. 첫째, 인장 강도는 필수적입니다. 이는 당기기 힘 하에서 파손되는 재료의 능력을 말합니다. 이는 스트레칭 및 굽힘과 같은 스탬핑 과정에서 중요합니다. 충분한 인장 강도가 없으면 생산 중에 부품이 균열되거나 찢어 질 수 있습니다. 둘째, 내마는 내마모성이 중요합니다. 스탬핑 부품은 종종 작동 중에 다른 구성 요소에 문지릅니다. 내마모성이 높은 재료는 시간이 지남에 따라 쉽게 얇거나 변형되지 않습니다. 셋째, 부식 저항은 특히 습한, 화학적 노출 또는 실외 환경에 사용되는 부품의 경우 녹슬고 열화를 방지합니다. 또한, 연성 (파손없이 형성되는 능력)은 재료가 손상없이 복잡한 스탬핑 과정을 겪을 수 있도록하는 반면, 피로 저항은 부품이 조기에 실패하지 않고 반복적 인 응력 (진동 또는 압력과 같은)을 견딜 수 있도록합니다.

카본 스틸 변형은 부품 내구성 스탬프를 어떻게 강화합니까?

저탄소강이 부품을 스탬핑하기위한 실용적인 선택으로 만드는 이유는 무엇입니까?

저탄수화물 강철 (0.25%미만의 탄소 함량이있는)은 균형 잡힌 내구성과 형성성으로 인해 부품 스탬핑에 널리 사용됩니다. 연성이 뛰어나서 크래킹없이 괄호, 개스킷 및 작은 덮개와 같은 복잡한 디자인으로 쉽게 구체화 할 수 있습니다. 고유 한 강도는 고 탄소 강보다 낮지 만, 콜드 작업 (롤링 또는 프레스)을 통해 강화 될 수 있으며, 이는 인장 강도와 내마모성을 향상시킵니다. 부식 저항 (저탄수화물 강철의 자연 약점)을 향상시키기 위해 아연 (아연 도금)으로 코팅되거나 페인트 칠되어 온화한 환경에서 수명이 연장됩니다. 가구 기기 또는 가벼운 기계 부품과 같은 비 이용성 응용 프로그램의 경우 저탄소 강철은 괜찮은 내구성을 달성하는 비용 효율적인 방법을 제공합니다.

중간 탄소강이 하중 기반 스탬핑 부품에 적합한 이유는 무엇입니까?

중간 탄소강 (0.25%에서 0.6% 사이의 탄소 함량)은 강도와 ​​인성 사이의 균형이 향상되어 기어, 샤프트 및 커넥팅로드와 같은 중간 정도에서 무거운 하중을 찍는 부품을 찍는 데 이상적입니다. 저탄소 강과 비교하여 인장 강도와 경도가 높기 때문에 변형없이 더 많은 압력을 견딜 수 있습니다. 또한 약간의 연성을 유지하여 적당히 복잡한 모양으로 찍히도록합니다. 내구성을 높이기 위해, 중간 탄소강은 종종 열처리됩니다 (예 : 담금질 및 템퍼링) : 물질을 강화하는 반면, 템퍼링은 브리티 니스를 줄여서 영향을 미치는 부분이 강하고 내성이 강한 부분을 초래합니다. 이 열처리 된 변형은 일반적으로 자동차 및 산업 기계에서 사용되며, 부품은 실패하지 않고 반복적 인 응력을 견뎌야합니다.

고 탄소강은 언제 스탬핑 부품에 적합한 옵션입니까?

고 탄소강 (0.6%이상의 탄소 함량)은 최대 경도와 내마모성이 필요한 스탬핑 부품의 선택입니다. 그것은 탁월한 인장 강도를 가지고 있으며 무거운 마찰을 견딜 수 있습니다. 스프링, 블레이드 및 하이웨어 패스너와 같은 부품에 적합합니다. 그러나 연성은 저 또는 중간 탄소강보다 낮으므로 광범위한 성형이 필요하지 않은 단순한 스탬핑 설계 (평평한 와셔 또는 작은 기어)에 가장 적합합니다. Brittleness (고 탄소강의 일반적인 문제)를 피하려면 열처리해야합니다. 어닐링은 스탬핑을 위해 그것을 부드럽게하고, 이후의 담금질 및 단단한 강화를 원하는 내구성으로 강화시킵니다. 다른 강보다 부식성이 적지 만, 건조한 환경에서 녹을 방지하기 위해 크롬으로 코팅되거나 기름칠을 할 수 있습니다.

합금강은 탄소 강을 넘어 스탬핑 부품 ​​내구성을 어떻게 향상 시키는가?

내구성을 향상시키는 데 합금 요소가 어떤 역할을합니까?

합금 강은 특정 내구성 관련 특성을 향상시키기 위해 소량의 다른 원소 (크롬, 니켈, 망간 또는 몰리브덴)와 혼합 된 탄소강입니다. 예 : 예 : 예 : 예 : 예 : 예 : 예 : 예 : 예 : 예 : 예 : 예 : 예 : 예 : 예의 예 : 예의 예 : 예의 그렇습니다 : 예.
크롬 : 부식성과 내마모성을 추가하여 강철이 습식 또는 화학 환경 (예 : 산업 밸브)에 사용되는 부품에 적합합니다.
니켈 : 강인성과 충격 저항을 강화하므로 부품은 중단없이 갑자기 충격을 처리 할 수 ​​있습니다.
망간 : 인장 강도와 경화성을 향상시켜 강철을 더 높은 경도 수준으로 열 치료할 수 있습니다.
몰리브덴 : 고온 내구성을 향상시켜 몰리브덴이있는 합금 강이 엔진이나 용광로에 사용되는 스탬핑 부품에 적합합니다. 열은 일반 탄소강을 저하시킵니다.

내구성 스탬핑 부품을위한 일반적인 합금 강철 유형은 무엇입니까?

스탬핑 부품의 두 가지 인기있는 합금 강철 유형은 낮은 합금강 (5%미만)과 마르텐 시트 스테인리스 스틸입니다. 낮은 합금강은 탄소강으로부터 비용 효율적인 업그레이드로, 더 나은 강도와 ​​부식 저항을 제공하는 동시에 좋은 형성성을 유지합니다. 자동차 프레임 구성 요소 및 구조 하드웨어와 같은 부품을 찍는 데 종종 사용되며, 이는 무거운 하중과 실외 조건을 견딜 수 있어야합니다. 반면에 Martensitic Stainless Steel은 높은 경도 (48-58 HRC)와 적당한 부식 저항을 결합합니다. 펌프 부품, 식품 가공 장비 부품 및 작은 기계식 기어와 같은 부품을 찍는 데 이상적입니다. 여기 내마모성 및 온화한 수분에 대한 보호가 필요합니다.

스탬핑 부품 ​​내구성 향상을 위해 비 스틸 재료가 실행 가능합니까?

알루미늄 합금은 언제 내구성있는 스탬핑 부품에 적합한 선택입니까?

알루미늄 합금은 전자 제품, 항공 우주 구성 요소 또는 휴대용 기계의 부품과 같은 내구성과 가벼운 중량이 필요한 스탬핑 부품을위한 실행 가능한 옵션입니다. 자연 부식 저항 (표면에 형성되는 얇은 산화물 층 덕분)과 연성이 우수하여 얇고 복잡한 모양 (랩톱 케이싱 또는 방열판)으로 쉽게 도장을 찍을 수 있습니다. 인장 강도는 강철보다 낮지 만, 고강도 알루미늄 합금 (6061 또는 7075와 같은)은 일부 저탄소 강의 강도와 일치하도록 열처리 될 수 있습니다. 또한 알루미늄은 비자 성 및 비 독성이며 의료 기기 또는 식품 등급 장비와 같은 응용 분야에서의 사용을 확장합니다. 주요 제한은 내마모성이 낮습니다. 다른 성분에 문지르는 부품의 경우 알루미늄 합금은 종종 세라믹 또는 중합체로 코팅되어 내구성을 높입니다.

특수한 내구성 스탬핑 부품에 대한 구리 합금을 고려하는 이유는 무엇입니까?

구리 합금 (황동 또는 청동와 같은)은 독특한 특성과 결합 된 내구성이 필요한 스탬핑 부품을 위해 선택됩니다. 황동 (구리-신인 합금)은 부식성과 가공성이 우수하므로 전기 커넥터, 밸브 및 장식 하드웨어와 같은 부품을 찍는 데 적합합니다. 또한 복잡한 설계에 충분히 연성이며 자연적인 항균 특성이 있으며, 이는 의료 또는 식품 관련 장비의 부품에 유용합니다. 브론즈 (구리 틴 합금)는 황동보다 내마모성과 강도가 훨씬 높아서 부하, 기어 및 해양 부품과 같은 무거운 하중과 마찰을 찍는 부품을 찍는 데 이상적입니다 (바닷물 부식에 저항하기 때문에). 구리 합금은 강철보다 비싸지 만 특수한 내구성 특성은 특정 응용 분야에 필수 불가결하게 만듭니다.